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第 13喜 第 l期 新疆石油学院 学报 V01.13 0
2001年 3月 Ju~rnalofXinj]an8PetroleumIitstitute MaIch.20()
文章编号:1009-- 0207(2001)0l一058一o3
丙烯酰胺系反相乳液聚合研究进展
林 浩,高建村,地木拉提
(新疆石油学院化工系.鸟鲁未齐 830000)
摘 要 :本文介 绍了雨烯酰胺 系反相乳液及反相微 乳液聚合技术原理 .对近年来在 雨烯酰胺及其共聚
物反相乳液及微乳液聚合方面的研 究成果进行 了总结 .探 索了其发展动态。
关键词 :反相轧液聚合;反相微乳液聚合 ;丙烯酰胺 :合成技术 ;应 用
中图分类号 :0633.22 文献标识码:A
1 反相乳液聚合技术 引发剂或有机过氧化物 .也可以是水溶性 的引发剂
如过硫酸盐或有机氧化一还原体系 。
常规 的乳液聚合 (emulsionpolymerization)是生 人们广泛地研究了反相乳液聚台与常规乳液
产高聚物的重要方法 之一 ,发展至今 已有 8(】多年 聚合的区别.特别是成核机理和聚台动力学方面的
的历史。作为自由基聚合的方法之一 ,乳澈聚合具 差异 。
有较高的聚合速率和较高 的聚合物分子量以及 易 在对丙烯酰胺 (acrylamide.简称 AM)反相乳液
于散热等优点,这使其得以广泛应用 常规乳液聚 聚台的大量研究中,普遍认为存在下列几种成核机
合的机理是使油溶性单体借助水包油(O/W)型乳 理 :第一种成核机理是胶束成核机理 ,即认为粒子
化剂的作用 化分散于水 中.由引发剂引发聚合 , 在反相胶束中成核,聚合动力学行为类似于常规乳
得到聚合物微粒分散于水 中的 O/W 型乳化液: 液聚合 .聚合总速率高于相应 的溶液聚合体系;第
vanderh 等0在 1962年 以有机溶剂为介 质 , 二种成核机理是单体珠滴成核 ,反相乳液体系单体
首先进行 了水溶性单体 的反相乳液聚合。反相乳 珠滴的平均直径在 1m左右 .聚合过程发生在单体
液聚合是用非极性液体 ,如烃类溶剂等为连续相 , 液滴 中;第三种成核机理认为 ,反相聚合过程是在
聚合单体作为分散相 ,然后借助乳化剂分散于油相 胶柬和单体珠滴中同时并存的 ,无论是胶束还是
中,形成 “油包水 ”(O/W)型乳液而进行 的聚合。反 单体珠滴都是反相乳液粒子成核 的场所
相乳液聚合与常规的溶液聚合相比具有许多优点, 丙烯酰胺反相乳液聚合 的动力学研究表明,其
如聚合速率 高,得到乳胶通过 调节体系 的pH值 或 聚台总的速率方程为”:
加人适当乳化剂 的方法能使聚合物迅速地溶于水 . Rp=K[M][I][E]
比粉末型聚合物 的应用方便得多。反相乳液聚合 其中 R 为聚台速率,K为速率常数 ,[M]为单
作为常规乳液聚合的一个补充 .得到了迅速发展。 体浓度 ,[I]为引发剂浓度,【E]为乳化剂浓度 ,a、b、
反相乳液聚合与常规乳液聚台的区别较大 ,豫 c为其指数。一般 a=10—1.7.b=0.78—1.54,c
单体外,反映在分散介质 、乳化剂、引发剂等多个方 =一02—10。从上述 数据 我们可 以看 出反相乳
面均有所 不同 “ ,现举例如下 : 液聚台速率对单体浓度和引发剂浓度的依赖性较
大 ]一1—
常规 乳液聚合的溶剂为水 、而用 于反相乳液聚
合的溶剂通常为脂肪烃 、芳烃 、卣代烃等,如甲苯 、
2 丙烯酰胺系聚合物的工业应用
邻二田苯 、异构石蜡 、异构烷烃、环 已烷 、庚烷
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