日本炼铁资源再利用和节能技术.pdfVIP

《科技信息》 炉。电炉的优点是炉温均匀，便于实现 自动控制， 进极大地推动了中国热处理技术的发展，使中国热 加热质量好 ，没有烟尘和噪音危害，但是会遇到电 处理技术向前迈进了一大步，缩短了与先进国家的 量不足的情况，且消耗电费多。火焰炉的主要优点 差距。但中国的热处理行业 目前的状况还远远落后 是燃料来源广泛，价格便宜。其燃料可以是天然气、 于发达国家。目前，国外的热处理设备大部分已采 副产煤气、油、煤等，其中使用最多的是气体燃料。 用燃气辐射管、全 自动控制的热处理生产线。而国 以自由火焰为特征的燃烧技术，一直 占据着气体燃 内仍处于一种设备陈旧、工艺保守、设备管理落后、 烧的主要地位。燃烧器 (烧嘴)是工业炉窑中主要 装备笨重、能源利用率低等情况。与发达国家相比， 设备。传统的燃烧器存在热效率不高、污染物排放 在相同的能耗条件下，其产量是我国产量的5倍以 量大、容易造成环境污染、难以实现精确控制等问 上。由于我国的能源短缺，所以挖掘热处理设备节 题，使大量能源被白白浪费的同时污染了环境。以 能的潜力是节省能耗的必要措施。 目前钢铁行业中技术最先进的加热炉来说，自由火 目前，有一项适用于在各种设备和气氛下进行 焰燃烧产生的热量中只有 60％能传给加热的物料， 低温陕速渗碳或碳氮共渗的节能新技术 BH技 30％被燃烧产生的烟气带走 ，10％被炉墙等散热浪费 术，使用该技术时只需利用催渗剂进行适当的工艺 掉。同时，由于 自由火焰存在燃烧消耗时间长、需 调整即可。BH的核心是通过在渗碳气氛中添加微量 要空间大等缺点，造成加热设备体积庞大。此外， 的催渗剂，使渗碳介质 (丙烷、RX气、丙酮、煤油 由于 自由火焰有燃烧不充分和温度不均匀的特点， 等)在气氛中产生部分正四价碳离子 正四价碳 造成尾气中含有大量有毒的CO和氮氧化物，对环境 离子 ( 0．15nm)体积只有碳离子 ( 0．77nm)体积 危害较大。 的1／135，因而活性高，在奥氏体中扩散阻力小、扩 针对以上现状，近年来各类燃烧节能技术在国 散速度快。这项技术的主要特点有以下几个方面： 内得到很大发展 ，比如高温空气燃烧技术 (蓄热燃 一 ， 在工艺温度降低40~C以上条件下 (≥810℃)可 烧技术)，能把 30％被烟气带走的余热再回收60％～ 保持工件在原工艺温度下的渗速不减。可减少变形， 80％，节能效果显著。但是该技术在改善加热物体的 减少产品晶粒粗化倾向，使本质粗晶粒钢渗碳直接 温度均匀性、减少污染物排放方面效果不明显。在 淬火后的马氏体级别得到一定控制，并显著延长设 研究过程中，多孔介质燃烧技术越来越受到人们青 备及其耐热元件寿命。二 ，在同样工艺温度下比常 睐。多孔介质燃烧新技术是继第一代常规气体燃烧 规渗碳或碳氮共渗渗速快 20％以上，可显著减少工 技术、第二代蓄热燃烧技术之后 ，国际最新的第三 件在高温阶段的保持时间，节约电费，提高生产效 代气体燃烧技术。其特点是气体混合物在一种耐高 率，减少变形。三，BH技术可提高气氛中碳的活性， 温、导热性能好的特殊多孔介质材料里完成燃烧， 减少炭黑，显著缓解富化剂加空气直生式气氛渗碳 介质做成什么形状，火焰就是什么形状，加热物体 中炭黑相对较多的难题，延长了氧探头寿命。 不是靠火焰，而是靠加热高温介质和温度均匀的烟 BH催渗技术是我国学者独立 自主开发成功的 气的辐射热。 一 项具有国际领先水平的新技术。该技术的成功是 随着 国家和钢铁行业节能减排压力的 日渐增