人造金刚石合成工艺的智能控制.pdfVIP

朱凌云 1 吕承康 1 何端阳 2 1 2 (东华大学信息学院 ，上海 200051；长沙矿冶研究院 ，长沙 410012) 摘 要 采用计算机控制技术对 Y-500 型六面顶压机生产人造金刚石的整个生产工艺过程进行全方位控制 和监测，大大提高了压机运行的可靠性和生产效率。根据工艺要求采用智能 PID 控制和模糊 PID 控制策略 对人造金刚石生产中的工艺参数加热功率和加压压力实现有效控制，大大提高人造金刚石产品的质量和品 位。 关键词 人造金刚石压机 工艺参数 智能PID控制 PID 自整定 模糊PID控制 Abstract A whole process of diamond synthesization adopting Y-500 hexahedron pressurizing synthesization machine is monitored and controlled from all aspects using a computerized control technique, greatly enhancing reliability and productivity of the machine. Process parameters such as heating power and pressed pressure in diamond synthesization are controlled effectively using intelligent and fuzzy PID control strategies, considerably improving the quality of synthetic diamonds. Keywords Diamond synthesizing machine Process parameters Intelligent PID control PID self-tuning Fuzzy PID control 0 引言 目前我国人造金刚石的生产都采用六面顶压机。然而控制系统一直比较落后。金刚石合 成经历形核、长大这两个阶段，合成效果（产量、质量）受诸多因素影响。压力是金刚石合 成的驱动力，它影响金刚石形核，也就是影响了金刚石的产量和转化率，而温度主要是影响 金刚石质量。顶锤的位移检测控制和各种故障的自动分析处理, 以及计算机生产管理等方面的 技术在人造金刚石生产中也起着非常重要的作用，但这些技术在人造金刚石行业中目前还很 少应用。 金刚石生产工艺要求控制系统各项技术指标如下：压力控制范围及稳态控制精度 0～ 100.00MPa±0.30Mpa ；动态响应时间3s ；加热电压控制范围 0～6.0V；加热电流控制范围 0～ 10.00kA；加热功率控制范围及稳态控制精度0～60.00kW ±0.1kW ；动态响应时间2s ；顶锤 位移量控制范围及控制精度 0～100.00mm±0.01mm 。 采用计算机控制技术对 Y-500 型六面顶压机生产人造金刚石的整个工艺过程进行全方位 控制和监测，大大提高了压机运行的可靠性和生产效率。根据工艺要求采用智能 PID 和模糊 PID 控制及 PID 自整定技术对人造金刚石生产中的重要工艺参数温度和压力实现精确控制， 大大提高了人造金刚石产品的质量和品位。 1 控制系统的总体方案 人造金刚石压机由电气控制系统和液压系统两个部分组成。压机的计算机控制系统主要 1 是代替原来的电控系统，由加压控制、加热控制、顶锤位移控制、综合分析处理、现场监控、 中心监测几部分组成，具有逻辑分析、数理计算、最优化动态控制、状态检测、异常情况分 析及处理、工艺自动跟踪、动态显示、人机友好界面网络通信等智能化功能。 系统压力通过 2 台交流油泵和 1 台直流油泵来控制，交流主泵控制超压，直流副泵控制 补压。液压油经油路管道及增压器输入六面顶压机的活塞，给六个顶锤施压。油路中油的通 断是通过输