钢渣稳定性机理及测定方法初探.pdfVIP

2009年第 6期 冶金环境保护 49 钢渣稳定性机理及测定方法初探 夏 春 孙树杉 朱桂林 任 强 (中冶建筑研究总院有 限公司 中国京冶工程技术有限公司) 摘 要 钢渣 由于稳定性差严重制约 了其高价值利用 。本文从钢渣体积膨胀机理分析 ，认为 钢渣 稳定性的主要影响 因素为 f—CaO并分析 了f—CaO的形成 ，并介 绍 了几种 测定钢 渣稳定性的 方法 。 1 前 言 部分与酸性氧化物结合成稳定 的矿物相 ，未 钢渣是炼钢过程 中排出的废渣，是炼钢的 结合石灰颗粒很少 ，有少量 f—CaO为分散状 必然 副产 品，其排 出量 约为粗 钢产 量 的 微细石灰颗粒 ，被某些矿物所包裹。那种分 12％ ～14％。2008年我 国钢渣 的产生量 约 散状微细石灰颗粒仍为未熔石灰。但是此种 为 6500万 t，面对越来越严格的环保立法、资 分散状微细石灰颗粒却经常能在高碱度均与 源短缺 、昂贵的废料填埋费和降低炼钢成本的 炉渣中看到，这是因为在高碱度炉渣 中，石灰 压力 ，钢渣的利用就显得越来越重要了。 的溶解度已趋饱和 ，此时离解的石灰颗粒 已 我国钢渣的利用途径主要是作为钢渣水 不能进一步与酸性氧化物结合。这些石灰微 泥 、钢铁渣复合粉 、钢渣砖及制品、道路基层 粒在固溶了一部分氧化铁后，分散在匀质渣 及面层材料 、回填材料和返 回烧结。但是 由 基体之 中。 于钢渣的稳定性不 良，作建材使用经过几年 (2)在钢渣冷却过程中，cs固溶体在钢 至十余年 ，均会产生道路开裂 、隆起 ，砖及制 渣坨内部较高温度及湿度作用下 ，在 1000～ 品破坏 ，回填的工程地面和墙体开裂 ，严重的 1250℃，CS会分解成 cS和 CaO，产生二次 制约了钢渣的利用。 游离钙 ，其 中的CaO晶体也是游离态的。 2 钢渣体积膨胀的机理分析 (3)冶炼后期投入 的石灰不 能充分反 对于钢渣的稳定性机理的探讨 ，国内外 应 ，被饱 和的钢渣包裹，而且固溶了一定浓度 专家一致认为，f—CaO是使钢渣产生体积膨 的FeO，成为死烧石灰 。这些 f—CaO的形态 胀的主要原 因。炼钢为脱磷、脱硫要加入一 多呈独立的原始石灰块状态，并不同程度地 定量的生石灰 (CaO)等辅助原料，由于冶炼时 浸染了一定浓度的氧化铁 ，当然也有部分会 间短快速排渣 ，钢渣中有一部分氧化钙未和酸 离散在匀质渣基体中去。这种在炉渣内部发 性氧化物化合，呈游离态随渣排出。游离氧化 现的夹杂物常是 固溶有 FeO的死烧石灰块 ， 钙 (f—CaO)遇水消解后生成 ca(OH)，，产生 是属于活性极差的致密石灰块 。 体积膨胀 ，使钢渣碎裂粉化。 一 般的说 ，转 炉渣 中的 f—CaO含 量在 钢渣中f—CaO是由以下几种情况产生的： 3％以上就会产生风化膨胀碎裂。f—CaO (1)石灰在炼钢过程 中作为造渣材料投 在消解过程 中生成 ca(OH)，，其组织结构发 人炼钢炉 内，与酸性氧化物反应生成稳定化 生变化 ，比重 由f—CaO的 3．35kg／cm 变成 合物，形成炉渣浮于钢液表面，从而达到去除