催化装置自产蒸汽品质不合格原因分析.pdfVIP

第32卷第 12期 点 工 V0L32Na12 2009年 12月 Dec． 2oD9 催化装置 自产蒸汽品质不合格原因分析 韩金山，蔡 学 (中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司，河北 石家庄 050032) [摘 要]介绍了催化裂化装置废热锅炉所产蒸汽品质不合格的原因以及改进的措旋。 [关键词]催化裂化；热工系统；蒸汽品质；旋液分离器；入 口线速 [中图分类号]TO083*．3 [文献标识码】B [文章编号】1003—5095(2009)12-0057—03 石家庄炼化分公司 1催化裂化装置 2005年进 蒸汽品质不合格是蒸汽中含有盐分造成的。盐分 行MIP-CGP技术改造 ，热工系统的产汽部分 由再生 有两个来源：(1)饱和蒸汽机械携带含盐分的炉水水 器的内、外取热组成，内取热盘管生产过热蒸汽，外取 滴：(2)蒸汽中直接溶解的盐分。高压蒸汽具有溶解某 热器产生 3．5MPa饱和蒸汽。外取热系统 由外取热器 些盐分的能力，炉水中盐分因蒸汽的溶解而被带出， 和气包组成，外取热器采用烟气下流式取热，除氧水 而中低压蒸汽溶盐的能力很小。容601生产中压蒸 以热虹吸形式在外取热器与气包 内循环运行产生 汽，蒸汽中盐分应是蒸汽携带的含盐水滴导致的。解 3．5MPa饱和蒸汽。饱和蒸汽过热后去气压机机组驱 决蒸汽含盐需从给水水质、排污量、操作界面、锅筒内 动背压式汽轮机做功。外取热气包容 601规格为 气水分离装置上分析解决。 2000×56×9358，材质为 16MnR。 3．1 ~Z-Z-／t 1 运行中的问题 除氧水水质工艺指标要求见表 1。 蒸汽经采样分析，发现其中的钠离子和硅酸盐超 表 1 标严重 (工 艺指标 要求 Na≤l5 g／L，Si02≤ 项 目 pH值 Si0 pg-L-’哇导率(25℃ llsc·m一 嫩 ／umoL．L-~ 指标8．8～9．2 ≤100 ≤5 ≤2 20I．Lg／L，实际检测值为Na在 80ug／L左右，SiO2 除氧水由动力站车间经～系列工艺处理后送到 在 l5pg／L左右)。 各用水处，采样分析水质均在工艺指标范围内，且容 2007年 9月，富气压缩机机组的原动机——背 601所用除氧水与动力站水质一样，而动力站蒸汽品 压式汽轮机出力不足，汽轮机调速气门开度 100％，机 质合格，因此可排除除氧水水质导致蒸汽品质不合格 组失去调节余地。分析认为为汽轮机叶片结垢所致， 的原因。 采用在线饱和蒸汽清洗后同样工况下汽轮机调速气 3．2 排污量 门在开度 70％左右下运行。清洗水分析数据显示蒸汽 给水进入锅筒后不断蒸发浓缩导致炉水含盐量 品质不合格是造成此次汽轮机叶片结垢的原因。 的增加，从而使炉水的膨胀泛沫能力加大。锅筒内泛 2 检修鉴定情况