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【精益连载】TPS理论第1期：TPS的基本思路精弘益导读：丰田生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,精益生产也是由之而来。这期开始将分享[TPS理论]连载，今天分享的是TPS的基本思路1．TPS的基本思路1-1． 降低成本的必要性为了企业的发展，适度提高利润额是很必要的。利润一般是卖价－成本的差值，要提高利润额有两个方法，一是提高卖价，一是降低成本。〇利润＝卖价－成本 要增加利润 : ① 提高卖价……由市场行情决定 ② 降低成本……由生产方式决定〇卖价＝成本＋利润要想在与其他公司的价格战中胜出，提高卖价是很困难的。因此，以降低成本来保证企业的利益是很重要的。1-2．生产方式及成本如上图所示，在原材料费、劳务费、能源费等标准都一样时，若不同的企业要生产等量的同种产品，其用于生产准备部分的成本1应该是一样的。但是因为生产方式的不同，譬如说A公司质量控制不严导致经常进行返修而消耗了多余的部件、B公司又因为生产节拍不均衡而导致生产时间的延长而增加了劳务费（在计时工资的情况下）等，因为生产组织方式各个不同导致在生产过程中出现有差异的成本2。从而导致出现了不同生产方式下的成本差异。对企业而言，最理想的就是投入多少产出多少，所以要想办法优化生产组织方式，通过排除生产过程中的一切浪费来消除成本2，从而实现降低成本增加利润的目的。1-3-1．何谓浪费对于商品的生产而言，浪费意即在生产加工中所做的无用功。浪费的定义:不能增加附加价值的事物的总和工作的定义:产生附加价值的作业（劳动）对人而言 行动-劳动=浪费1-3-2 浪费的种类① 生产过多的浪费② 搬运的浪费③ 加工过程的浪费④ 动作的浪费⑤ 待工的浪费⑥ 库存的浪费⑦ 不良品、返工的浪费1-3-3．生产过多的浪费在所有所谓的浪费中,最恶劣的当属“生产过多”的浪费.因为这种生产过多的浪费即隐藏了本工序的问题点和其他的浪费,又将成为新问题产生的根源。① 生产过多与浪费的显在化②生产过剩引起的浪费 要增加托架、箱子 要增加运输车和叉车 要增加工人和管理人员③造成生产浪费的原因 为了求得安心，以防出现机械故障、不良品、缺勤等非常状况 生产负荷量非常不均衡 盲目提高稼働率，表面上的生产率提高 认为让生产线闲着是一种罪过 人手多 组织结构不好1-4．一般生产方式的问题点一般的制造企业，都是基于如下图所示的内部消息与需求预测而进行计划生产。这种生产方式下，必须在工厂的各处都储备库存，掩盖了浪费，结果无形中增加了生产成本。我们可以做这样一个分析：1-5．TPS的目标所谓TPS就是指以降低成本为目的而使所有的生产浪费显在化，并且彻底消除这些浪费的活动。1-5-1．管理的基础（浪费显在化）在TPS是将“目视管理”作为管理的基础来推进的。目视管理包括如下三个方面：?作业指示明确化目视管理 ?工作方式明确化?异常情况明确化1-5-2．生产的基础（彻底排除浪费）为了解决这些一般生产方式中的问题点 ，TPS将以缩短生产周期位为目的的JIT（按照必要的量在必要的时间搬运、生产必要的产品）作为生产方式的一大支柱。 还有一大支柱是自働化。而为了形成这两大支柱，必须彻底进行平准化生产。---------------------------------------------------------阅读完此文章您有什么想法？问题？疑问？建议？意见？想和一起阅读此文的其他益友互动交流？想和我们的精益咨询专家探讨？您可以1.【直接回复我们】 2.加【互动Q群】 3.到【微社区】三个方式参与互动---------------------------------------------------------如果您觉得有用，请分享给您的朋友和同事，您的支持是我们努力的动力！！！---------------------------------------------------------- 广州精弘益企业管理咨询有限公司 电话：020 -- 3907 3903Guangzhou HLEAN SYSTEM Consulting Co., LtdWWW.HLEAN.COM1