离心铸造SipC颗粒梯度增强ZL109活塞组织与性能研究.pdfVIP

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离心铸造SipC颗粒梯度增强ZL109活塞组织与性能研究.pdf

《铝加工》 2009年第6期总第 191期 技术工程 离心铸造SipC颗粒梯度增强ZL109活塞 组织与性能研究 刘光辉 ,刘 昌明,李富强,邹茂华 (重庆大学材料科学与工程学院,重庆 沙坪坝 400030) 摘要:利用离心铸造结合搅拌复合法成功制备了SipC颗粒在活塞裙部梯度增加 ,头部集 中偏聚的颗粒增强 ZL109活塞。观察了活塞宏观与微观组织,对活塞进行了固溶和时效热处理并分别测量了铸态、固溶态和时效态 的硬度和耐磨性,测量了活塞头部热膨胀系数 结果表明:较大尺寸SipC颗粒主要偏聚于活塞头部,较小尺寸 颗粒位于活塞裙部 ;热处理提高活塞的硬度和耐磨性;sic颗粒的加入降低了活塞的热膨胀系数。 关键词:离心铸造;ZL109活塞;SipC颗粒梯度增强;组织与性能 中图分类号:TG249.4,TG113 文献标识码:A 文章编号:1005—4898(2009)06—0025-04 活塞作为发动机的关键零件 ,其工作条件恶 利用简单的离心铸造方法制备廉价质优的SiC 劣,常常出现如下失效现象 【1:(1)活塞顶在热负荷 颗粒增强常用的活塞材料 ZL109活塞,即首先用 及机械负荷的双重作用下使开裂(特别是缩 口式锐 搅拌复合法使 siPC颗粒均匀分布于铝合金中,然 边 的燃烧室更严重),以及 由燃烧和燃油所造成的 后浇注入立式离心铸造机使 siPC颗粒主要偏聚于 腐蚀现象; (2)活塞销座在高温状态下承受高压 头部和环槽处,达到使 siPC颗粒数量从裙部到头 而导致开裂; (3)第一道环槽过度磨损 ,环槽侧 部梯度增加的目的,同时利用气体杂质等的密度 面产生点蚀 。为 了克服这些缺点 ,常用 的方法有 小于 SiPC颗粒从而所受离心力小的特点,在离心 镶圈,预制坯纤维增强等方法 ,但是这些方法一 成形过程 中对浆料进行净化分离,此外 ,离心压 方面需要而外制作镶圈和预制坯等,工艺复杂, 力可以改善铸件组织,从而提高铸件的性能。 成本高。另一方面,镶圈、纤维等难以与基体合 1 试验过程 金实现冶金结合,在使用过程 中容易出现于基体 材料分离等失效现象。而质优价廉的陶瓷颗粒增 1.1 试验材料 强铝基复合材料与很好的高温强度和耐热疲劳性 试验用合金材料为常用活塞材料ZL109,其成 能,有较小的线膨胀系数,尺寸稳定性好 、耐磨、 分为:Sil2CuMgNi,余量 Ai。增强体材料为绿色 耐蚀 ,并且可用普通机械加工方法进行加工 ,因 Or.一SipC颗粒 ,颗粒平均粒径分别 15txm,30txm, 此是活塞的理想材料。文献嘲中用挤压铸造制备了 501xm,加入的质量分别为25%、42%、33%。 siPC颗粒增强ZL108合金复合材料活塞,获得了 1.2 试验方法 良好性能,但是此方法一方面工艺 比较复杂 ,成 1.2.1 SipC颗粒预处理 本高,并且挤压铸造没有 冒口,不能补缩,且对 将 SjPC颗粒在箱式 电阻炉 中加热到 2o0℃~ 浆料纯净度要求很高,另一方面 ,挤压铸造所制 300~C条件下保温 2h左右 ;以去除SiPC颗粒表面 备的为均质活塞,不能满足活塞不同部位对不同 的有机物和水分,然后将预热过的碳化硅颗粒继 性能的要求,同时增加机械加工的难度。 续加热升温至900℃左右,保温8h,保温过程中不 作者简介:刘光辉 (1983一),男 ,湖南人,重‘庆大学材料与工程学院在读研究生。 收稿 日期 :20.09—09一O1

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