节能减排的冷轧堆技术（二）.pdfVIP

第31卷第 12期 2009年 l2月 陈立秋 ：节能减排的冷轧堆技术(--) 47 节能减拂 冷轧谁技术(二) 陈立秋 (常州纺织机械厂 江苏常州 213161) 摘要：论述了节能减排的冷轧堆技术；应用中的技术要 旨及冷轧堆前处理短流程 ，冷轧堆染色工艺的节 能减排效果。成功的冷轧堆技术应用，能否进一步推广到印染工序? 关键词：节能；减排；冷轧堆；前处理染色；短流程；低张力；色差 中图分类号：X79 文献标识码：A 文章编号：1O05—9350一(2009)l2—0047—06 3．1冷轧堆染色的工艺条件 有科莱恩黛棉丽R／K (Drimarene)、二氯均三嗪型 3．1．1对染料的要求 的有 卜内门普施安MX (Procion)、国产x型染料、 冷轧堆染色机理与连续轧染机理基本相同，也 一 氯均三嗪型国产K型染料、乙烯砜和一氯均三嗪构 分吸附、扩散、固着三个阶段。 成的双活性基国产ME染料等。 冷轧堆染色是在不加热的情况下 ，通过浸轧染 (1)在活性染料中乙烯砜型染料价格 占绝对优 液使纤维膨胀，从而使染料粒子转移到纤维内部， 秀，染色中的红、枣红、褐色、海军蓝、黑色的染 料成本为其它活性染料的1／3～1／5，该染料为冷轧 故要求染料 的扩散性能 良好，对纤维亲和力和直接 堆染色首选。 性要低，以保证织物的匀染，要有利于克服头梢色 (2)冷轧堆染色往往需要堆置数h至二十几h 差象，因该工艺大量使用碱剂，为了兼顾染液的稳 (视染料品种而定)进行固色反应。常用的KN型乙 定性和反应速度，一般以选用反应性适中的染料为 烯砜型活性染料 ，采用烧碱容易发生水解反应。在 宜。乙烯砜型活性染料具有 比较适中的反应性它是 pH8时和30~35℃条件下，5min水解率为0．1％， 硫酸乙烯砜化合物，可溶于水，在水 中不显示任何 10min为1％，30min~J达7．7％。根据活性染料专家 活性，只有加入碱剂后，通过双键形成具有反应性 维科斯塔夫的测定和解释 。活性染料在纤维上的反 的乙烯砜才具有活性，活化 了的染料与纤维素纤维 应速率远远超过与水反应的速率，染料的水解速率 上的羟基反应，形成醚键，醚键除具有较高的耐酸 比染料在纤维上 的吸收有很大关系。如当染料吸收 水解性能外，还对提高固色率起着主要作用。在染 率为10％时，活性染料在纤维上与水中的反应速率比 色过程 中，控制乙烯砜 的形成，使染料有充分的时 为165；而当染料吸收率为90％时，则该反应速率比 间扩散到纤维 内部 ，以获得较好 的匀染 、透染效 已高达l3497。据此可得 出结论，选用上染率高的 果。所 以乙烯砜染料特别适用于冷轧堆染色。具体 染料 ，采用小液量，缩短染液与碱剂在染槽 中混合 适用的乙烯砜型染料有德司达雷马素 (Remazo1)、 时间，织物一旦浸轧工作液卷绕堆置 ，即使时间较 国产KN型、日本住友素米菲克司 (SumifiX)、 日 长，