浅析压力钢管无损检测工艺规程.pdfVIP

第35卷 第36期 山 西 建 筑 V01．35NO．36 2009年 12月 SHANXI ARCHITECTURE Dec 2009 ·145 · 文章编号 ：1009—6825(2009)36—0145．03 浅析压力钢管无损检测工艺规程 彭 利 军 摘 要：根据实践经验，结合现场检测中遇到的一些具体情况，探讨 了如何制定合适的探伤工艺流程，以保证工程焊接的 质量，确保输水管道满足高抗压、高密封、使用年限长的要求。 关键词：压力钢管，无损检测，工艺，焊接质量 中图分类号：TU758．16 文献标识码 ：A 结合我局近年来所施：[的 “引黄联接段 PCCP管道制安工 1)产品的技术图纸。 程”“禹门口工业供水工程”“西龙池上下库供水工 ”“王曲电厂 2)产品技术条件。 输水管道工程”“沈阳大伙房PCCP管道输水工程”等，笔者所从 钢管的纵缝、环缝、坡 口处、焊缝表面不得有裂纹 ，长度大于 事的压力钢管无损检测工作，根据实践经验，结合现场检测中遇 1．6nqli1的缺陷指示痕迹均应打磨消除。 到的一些具体情况，浅谈一下如何制定合适的探伤工艺规程。 3)引用标准。DL／T5017—93压力钢管制造安装及验收规范； 水利工程大都依山傍水，地势复杂多变，压力钢管施工条件 DL5408—95管道对接焊缝超声波检验篇 ；SL36．92水工金属结构 大多受限。输水管道的高抗压、高密封、使用年限长的要求显得 焊接通用技术条件；GB／T5616—85常规无损探伤应用导则；GB／T 尤为重要，使得我们必须有严格的无损检测工作为工程焊接质量 2970—91中厚钢板超声波检验方法；GB／T9445—1999无损检测人 做保证。 员技术资格鉴定与认证；GB／T11345—89钢焊缝手工超声波探伤 1 编制依据 方法和探伤结果的分级。 3．1．1 温度收缩裂缝 初凝前，再用平板振捣器振捣一遍，在用平板振捣器进行振捣时， 混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚 以混凝土表面出浆为准，然后用木抹子抹平。 终凝而强度很小时，受外部条件影响，混凝土表面失水过快而使 浇筑混凝土后可采用二次收面，第一次收面在混凝土收水并 混凝土体积急剧收缩，而 内部温度变化小水分损失慢，此时混凝 开始初凝时，用木抹子进行第一遍抹压，以能感觉到混凝土的柔 土的强度无法抵抗其本身收缩，因此产生收缩裂缝。影响混凝土 和性为准，将面层凸凹不平、气泡和脚印等压平 ，充分压实面层 ， 收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风 随抹随覆盖塑料薄膜。在混凝土初凝后终凝前，以能感觉到混凝 速、相对湿度等。 土的干 性时，再进行第二次收面，使混凝土的面层再次充分达 3．1．2 施工方法引起的裂缝 到密实，随抹随覆盖塑料薄膜，以消除混凝土由初凝到终凝过程 中由于水化硬化而产生的表面裂缝，待混凝土终凝后及时浇水进 由于混凝土浇筑前，未对模板进行彻底清理，浇筑混凝土时 振捣不密实，未及时覆盖塑料薄膜，不及时进行养护，而使混凝土 行养护。 出现不同程度 的裂缝。 4 结语 3．2 裂缝的预防措施 从以上分析可知：加强管理，施工单位要完善质量保证体系， 1)严把预拌混凝土进场质量关，检查预拌厂家原材料试验报 并确保其发挥有效性，加强施工过程的 自控能力，自控主体的质 告，出厂合格证 ，混凝土配合比，水灰比和混凝土坍落度，