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西安建筑科技大学硕士论文 旋风预热器单体的数值模拟 专 业：材料学 硕士生：陈钰 指导教师：徐德龙教授 陈延信讲师 捅要 本文借助流体力学计算软件，对新型干法水泥生产线上普遍采用的五边形入 口、三心大蜗壳式旋风预热器，模拟计算了其内部的气固两相流动行为。针对该类 型旋风预热器本身非轴对称性、内部流场为三维强旋流的特点，在结构建模时，采 用非结构化四面体网格离散计算域；在计算模型的选择上，对连续相采用雷诺应力 输运模型，对离散相采用颗粒随机轨道模型。 通过试验数据与计算结果的对比，验证了模拟方法的可靠性。在此基础上，为 使模拟结果更能反映实际规律，直接采用了工业设备的实际尺寸进行物理建模。通 过模拟，比较了不同操作参数与结构参数条件下旋风预热器的主要性能，提出了优 化建议。 模拟计算结果表明：五边形入口、三心大蜗壳式旋风预热器内的流场呈显著的 非轴对称结构，这是造成压力场、速度场分布中心与预热器的几何轴线偏离，呈螺 旋摆动分布的主要原因。模拟结果还显示，这种结构的旋风预热器与其他领域应用 的旋风分离器相比，其突出优点是入口处的流体碰撞、挤压效应明显减弱，这改善 了旋风预热器的性能。 通过分析不同操作参数和结构参数下的模拟结果，得出以下结论：①随着入口 风速的增加，对于同一个旋风筒，内筒以下，轴线附近的静压力自底部向上逐渐减 小，而边壁处的静压力自入风口向下逐渐减小；②内筒插入深度增加到一定值后， 环形空间的压力场相对稳定，但内筒入口附近的压力梯度也随之增加，这会造成局 部压力损失的增加；③当颗粒粒径大于1001am时，其在筒内的停留时间可能会由于 达到动态平衡而延长；④内筒插入深度的增加对大粒径颗粒分离效率的提高贡献是 显著的，但对小颗粒的收集贡献不大，这可能是由于小颗粒团聚所致；⑤随着圆锥 倾角的减小，有利于提高预热器的分离效率。 本研究得到国家863攻关项目“三系列高固气比预热预分解技术及设备的开发”的资助 关键词：旋风预热器数值模拟湍流颗粒轨迹两相流 论文类型：理论研究 西安建筑科技大学硕士论文 inthe ANumericalSimulation Cyclone Preheating Science Specialty：Material Name： ChenYu Instructor：ProfessorXu Delong LeeturerChenYanxin flowina witll inletandthreecorevolute Two—phasespreheatingcyclonepentagonal softwareinthis feature structureWassimulatedCFD of by paper．Against structureandthree·dimension flowfieldofthe nonaxisymmetrical