冲压工艺及模具设计设计书.docVIP

课程设计说明书 题目：冲孔模具设计 课程名称： 冲压工艺及模具设计___________ 目录 一、课程设计目的 3 二、工艺分析 3 2.1.1材料分析 3 08#钢为极软的碳素钢，强度、硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的深冲、拉延、弯曲和镦粗等冷加工性能、焊接性能。但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形，强度低的深冲压或深拉延的覆盖零件和焊接构件。 3 2.1.2结构分析 4 2.1.3确定精度 4 三、工艺计算 5 刃口尺寸计算 5 3.2对于孔φ730+0.08 6 3.3冲裁力 6 对于直径为φ73的孔 7 3.4压力中心的计算 7 四、设备选择 8 4.1压力机的选择 8 4.1.1依据滑块的驱动力分类 8 4.1.2依据滑块的数目分类 8 4.1.3依据滑块的驱动机构分类 8 4.1.4依据滑块驱动机构的配置分类 9 4.1.5依据机架的形式来分类 9 4.2其他零部件的选择 9 五、装配图及零件图绘制 10 六、参考文献 11 一、课程设计目的 二、工艺分析 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。冲裁件的工艺性是否合理，对冲裁件的质量、模具寿命和生产率有很大影响，在一般情况下，对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。 图1.1 零件 Fig1.1 Parts 2.1.1材料分析 材料：08#钢 材料厚度：0.6mm 生产为大批量生产， 08#钢为极软的碳素钢，强度、硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的深冲、拉延、弯曲和镦粗等冷加工性能、焊接性能。但存在时效敏感性，淬硬性及淬透性极低。大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形，强度低的深冲压或深拉延的覆盖零件和焊接构件。 工件结构形状相对简单，冲件上有φ73和3×φ11三个圆孔，孔与边缘之间的距离满足要求，料厚为0.6mm满足许用壁厚要求，可以冲裁加工。 2.1.3确定精度 零件内、外形尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差,经查表1.1得,各尺寸公差分别为： 零件外形: φ110 孔: 3×φ11　，φ73 孔心距: φ90 表1.1 冲裁件孔中心距公差 Table1.1 Cutting a hole center distance tolerance 材料 厚度 t 普通冲孔公差 高级冲孔公差 孔 距 公 称 尺 寸 对 称 ≤50 50-150 150-300 ≤50 50-150 150-300 ≤1 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.03 ±0.05 ±0.08 1-2 ±0.12 ±0.2 ±0.3 ±0.04 ±0.06 ±0.1 2-4 ±0.15 ±0.25 ±0.35 ±0.06 ±0.08 ±0.12 4-6 ±0.2 ±0.3 ±0.40 ±0.08 ±0.10 ±0.15 2.1.4排样 零件外形为圆形 ，可以采用单排、交叉双排或多排；考虑到零件为中等批量生产，如果采用交叉双排或多排，则模具尺寸和结构就会相应增大，从而增加模具生产成本，所以本设计决定采用单排结构。如图所示。 2.1.5 搭边 确定搭边值，。 当t=0.6时，a=1，b=1.2 2.1.6条料宽度 B=D+2a=110+2*1=112mm 三、工艺计算 刃口尺寸计算 因冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法也不同，基本上可分为两类： 第一类：按凸模与凹模图样分别加工法：它主要用于圆形或简单规则形状的工作,因冲裁此类工件的凸、凹模制造相对简单，精度容易保证，所以采用分别加工。 第二类：按凸模与凹模配作法加工：常用于冲制复杂形状的冲模。这种加工方法的特点是模具的间隙有配置保证，工艺比较简单，不必校核的条件，并且还可以放大基准件的制造公差，使制造容易。 根据基本设计原则冲孔时应首先确定凸模尺寸。增大凹模保证最小合理间隙。凸凹部分的计算公式如下： 其中 ——磨损系数的选取查下表 △——是工件的公差值 表1.2 磨损系数 Table1.2 The wear coefficient 工件精度IT10以上 =1 工件精度IT11～IT13 =0.75 工件精度IT14 =0.5 因孔的公差等级为IT14级，所以查表2.1得=0.5 查表，冲裁间隙