精馏塔釜立式热虹吸再沸器传热的设计优化.pdfVIP

维普资讯 化I设计 1999，9(1) 精馏塔釜立式热虹吸再沸器传热设计 的优化 计院伽 一 T{O 摘娄 介绍提高立式热虹吸再沸器管内传热系数的计算方法，提出此传热系数与汽化率的关系；分析 ． 其设 。 关键词垫垫堑堑堕堕垦垦进进登登汽汽一．液液两两相相流流苎!兰珥再啐 ’、iI／／垫=一，，设吣吖1IJ，荤筇、巷武，、，， 精馏塔釜立式热虹吸再沸器安装图(见图 I) (见下文)。因此这两种情况哪个更有影响，本文将 中，Bc段称为显热加热带，数量为 w (唔，h)的循 进行分析。在此基础上 ，本文对釜内液面与再沸 环液在此被加热至沸点温度。CD段称为蒸发带 ， 器列管的上管板基本上置于同一高度的常规设计 循环液 自C处开始汽化，形成汽．液两相流，在列 方案亦进行 了分析。 管内向上流动时，两相流中的液量 L(ke／h)逐渐减 I 列管内两相流传热分系数的计算 少 ，汽化量 v(k )则逐渐增多，但总量不变，即 L +v=w 。汽化量v与循环量 w 之 比定义为汽 在蒸发带微元段 dL(图 1)，汽．液两相流强制 化率 x，则 x=V／w ，L=w (1一x)。列管出 口D 对流的传热系数 h可采用 Chert氏简化公式…计 处，汽化量最大 ，称为出口汽化量w ，此处汽化率 算 ： I =F·hL (21) 亦最大，称为出口汽化率 ，且有 w =wT·x0。 即两相流传热系数 由两部分组成 ：两相流中 的液相 L(ks：h)单独在列管内流动时的传热系数 h 和校正系数 F。F值与汽化率有关，且随汽化 ． 率提高而增大，F值还与物料的液、汽相密度之比 p杠 有关 ，详见文献 [1]。 (1)式 已定性地说明了上节提到的两种情况 哪个更有利，但难于简单地作出判断，需进一步作 定量的计算。为计算方便，F值可回归成下列方 程 ： 圈 1 立式热虹暇再沸器安装图 ∞( 刚m( 工艺上对出口汽化量 有一定的数量要求 及r=，．s·(导) x；。．s，()一。c：， (如精馏塔提馏段的汽量)，由w =WT·x0可知， 采用①上调 Ⅵ ，下调 x0或②下调 WT，上调 x0可 液相传热系数h．，依湍流传热方程计算： 满足 w 的要求。但哪种情况可获得较大的列管 IlL=0．022普 ()哺kcalm／z_h’℃ (2．3) 内侧传热系数，又可采用传热面积较小的再沸器 式中，吐为到管内径，m；K为液体导热系数，