充气水力旋流器在污水处理中的研究及应用进展.pdfVIP

充气水力旋流器在污水处理中 的研究及应用进展 刘洪敏郭绍辉闫光绪 (石油大学化工学院环境中心，北京，102249) 摘要：充气水力旋流器是80年代初发明的一种先进的离心浮选分离设备。它在静态水力 旋流器的基础上，通过边壁加气的方式，实现了离心分离和加气浮选的结合，与传统的浮选方 法相比，效率提高了几十倍甚至上百倍。近年来，研究者开始将其应用于污水处理领域，在油 水分离、水中挥发性有机物的去除等方面都取得了一定的进展，但是同时还有许多不足和亟待 解决之处。(本文综述了其结构机理和影响因素，介绍了其在污水处理方面的最新研究和应用进 展，指出了其存在的问题，并提出了自己的观点。、 关键词：充气水力旋流器机理应用进展问题 充气水力旋流器(Air一叩“目ed 离心浮选设备。这种新型设备巧妙的把泡沫浮选与水力旋流器的流动特征结合在～起，在选 矿实践中表现出了许多突出的优点，从而引起了各国研究者极大的兴趣。人们相继在选矿工 艺、油水分离、废纸纸浆脱墨及废水废料处理等多方面进行了充气水力旋流器的应用研究， 并取得了一定的成果。本文着重介绍其在污水处理方面的研究和应用进展，并提出了自己的 观点。 1 ASH的研究进展 1．1 ASH的开发 Mille，1]最初的设计如图l所示。它实际上是在一个静态管锥式水力旋流器的基础上改 进的，所不同的是器壁的某一段或全段采用了多孔介质(孔隙5tan)，并且在多孔器壁的外侧 加了夹套。待分离的溶液自人口在一定压力下沿切线方向进入，形成旋流自上而下流动，空 气自外侧夹套进入，通过多孔器壁进人流场，被高速旋转流体的剪切作用分割成大量的细小 气泡。水中的疏水性微粒(如矿粒、油滴等，以下简称微粒)与气泡相互碰撞和吸附，在离心 力作用下进人中心的泡沫柱，进而垂直向上流人溢流管形成溢流；而靠近器壁的大部分液流 从下部流出形成底流。整个过程实现了旋流和浮选的结合，强化了分离效果。 后来Miu一甜又在此基础上作了改进(如图2)。改进的最大特点在于在底流口处增加了 一个泡沫底座并且将整个设备的外型改为圆柱形。泡沫底座通常设计成锥形或截锥形，通过 其上下调节，可以改变底流环隙面积和分离的有效高度，进而改变底流流量、溢流流量和停 留时间等重要参数。这种设计成为今天广为接受的充气水力旋流器设计，现在几乎所有的研 究改进都是在此基础上进行的。 作者简介：刘洪敏(1昕2一)，男．在瀵硕士研究生。Tel：010 ·1738· 除了具有水力旋流器的优点之外，ASH还有一个非常突出的优点就是产生的气泡数目远 远超出传统的浮选方法，不受溶气量的约束；而且，由于气泡从很小的7L隙挤入后又被高速 旋转的水流剪切，故气泡尺寸也较传统的浮选方法小很多。这些特点决定了AsH的处理能 力是常规浮选方法的数十倍甚至上百倍，同时其停留时间只有短短的几秒钟。这与传统浮选 设备占地面积大、停留时问长的缺点形成了鲜明的对比。 难 图l Miller最初发明的ASH 图2Miller改进后的ASH 1．2 AsH的机理 ASH内的流场为复杂的三相流动，其微粒分选过程相当复杂，各国的学者对此进行了大 量的研究，尚未取得一致的观点。褚良银等【3J【4j认为ASH内应鲻分为周边的旋流层区、上 部中央的泡沫柱医和下部的液柱区三个区域，如图3所示；而且还指出下部液柱的存在是形 成泡沫柱的必要条件；而DAS和Millert51则认为ASH内的流场应划分为中心空气柱区、泡沫 相区和旋流区，见图4，并且他们采用先进的x射线cT照相技术证实了这种观点，同时还 在不同的操作参数下，对其内部的流场分布做了比较。值得注意的是，匝种观点都是从实验 出发得到的感性描述，目前尚未得出理论化的模型来准确描述其内部流场。 等一j的研究表明：气泡尺寸与多孔管孔隙的尺寸成正比，气泡数量随充气速度与液流粘度的 增加而增加。Miller还计算出在无因次速度v 4(空气速度／水流的切向速度)=0．01。6．0，多 孔管孔隙为5脚的条件下，气泡直径为l～12}nn，个数为106一t04／TrⅡ午，不过这个结论没 有经过