复合材料液体模塑成型工艺渗透率的研究.pdfVIP

广东建材2007年第11期 技术交流论文专辑 复合材料液体模塑成型工艺渗透率的研究 倪爱清王继辉 (武汉理工大学材料科学与工程学院) 捅要：本文结合均匀化理论和计算流体动力学技术．实现了复合材料液体模塑工艺中预成型体的 渗透率张量的预测。首先，采用均匀化理论分析了流体在多孔介质内的流动问题，推导出广义达西定 律，证明以施加周期性边界条件的单胞为研究对象，可以预测预成型体的渗透率张量，并以单向纤维 织物为例，对该方法进行了验证。对于复杂结构的预成型体，渗透率的预测分为两步，首先分别确定预 威型体中流道和纤维束的渗透率，然后计算其整体宏观滓透率。对于二维平面织物，该方法与其他预 测方法及实验的结果吻合较好。本文还考察了单胞的微观结构对渗透率的影响，微观结构相似的预成 型体如果孔隙率相同，但束间流道的结构不同，其整体宏观渗透率也存在很大差别。 关键词：均匀化方法；达西定律；渗透率张量；计算流体动力学；微观结构 树脂传递模塑(RTM)是用于制造复杂形状的纤维增圆形截面的无限长纤维束的等效横向渗透率的影响，发 强聚合物基复台材料的有效工艺。由于RTM工艺中所涉现当束间孔隙率高达70％时，束内流动可以忽略。 及的雷诺数比较低(Re1)，而达西定律可以很好地描述 低雷诺数液体流经多孔介质问题，所以达西定律广泛应 渗透率进行了预测，考察了纤维束间和束内孔隙率、以 用于RTM工艺流动过程的模拟“-3]。对于三维情况下的及相邻织物的叠层方式对宏观渗透率的影响，认为：如 水平流动，在不考虑重力作用时，达西定律表达如下： 果束间渗透率较等效渗透率低两个数量级，柬内流动可 以忽略不计。Naoki v一旦vP (式1) 斗 定织物不可渗透，对织物进行了渗透率预测，并考察了 其中v(i／s)是流体速度向量：K(m2)为渗透率张量， 剪切作用对渗透率的影响。 为多孔介质的一种固有材料属性；(Pa．S)为流体粘度； 然而，国内关于复合材料液体成型工艺中预成型体 (Pa／m)为压力梯度。然而，采用达西定律成功模拟流体 的渗透率基本以实验研究为主要手段，鲜有关于渗透率 在预成型体内的流动，取决于能否获得准确的预成型体 的数值预测报道，仅有少量关于单向纤维增强材料的预 渗透率参数。预成型体渗透率对于RTM工艺的设计和实 测模型和关于渗透率预测的综述文献。在采用均匀化方 际应用十分重要，所以有大量研究致力于获得精确的渗 法对渗透率的预测中，文献中多采用抽象简化的模型， 透率参数[4-w。渗透率可以由多种方法确定，如实验测 不同于实际织物微观结构，所得结果的可比性有限。且 量‘“、解析计算…和数值预测[}…。 在边界条件中需考虑速度梯度、拖曳力等因素，要求很 近年来，通过数值方法确定渗透率逐渐引起学术界 高的计算资源。本文采用与实际织物接近的微观结构， 的重视，其中最重要的是单胞法和均匀化方法。N．D． 基于均匀化理论，结合计算流体动力学技术，通过在单 Ngo等口“”采用单胞法，将树脂在纤维束间、束内的流动 胞上施加简单的速度和压力边界条件，实现了对复合材 分别采用Stokes方程、Brinkman方程描述，采用与实 料液体模塑工艺中具有复杂微观结