改善高硼钢硼化物形态的研究.pdfVIP

——铸 钢——————————————特种铸造及有色合金2006年年会专刊 改善高硼钢硼化物形态的研究 刘仲礼1李言祥1陈祥1胡开华2 (1．清华大学；2．浙东精密铸造有限公司) 摘 要 高硼钢中的硼化物呈网状分布在晶界上，降低了该种材料的冲击韧性。研究了采用热处理、变质处理等方法对 硼化物形态的影响，结果表明添加钛变质结合高温热处理的方法可以改善硼化物形态，使网状结构断开，从而提高材料的 冲击韧性。 关键词：高硼钢；热处理；变质；冲击韧度；硬度 铸造耐磨材料由于生产工艺简单、生产成本相对较 应大于0．03％，Ti的残留量大于0．04％。熔炼温度控 500℃一1550 450—1500 低而在国内外得到广泛的应用。铁基铸造耐磨材料主 制在1 oC，浇注温度控制在l 要有铸铁和铸钢两大类，耐磨铸铁材料组织中一般含有 ℃，试验中浇注标准基尔试块。高硼钢的实际成分测定 20％以上的高硬度硬质相，如镍硬白口铸铁和高铬自口 如表1 铸铁等，耐磨铸钢材料组织中一般没有或只含有少量的 表l高硼钢的成分 ％ 硬质相，如高锰钢和中、低碳合金钢。铁基耐磨材料中 ‰ C Si Mn Cr Ni V Ti P S B A1 的硬质相主要有碳化物和硼化物两类。目前，对碳化物 O．3 0．6808000570．050．0260．02l1．0 O．04 为硬质相的铁基耐磨材料研究较多，对硼化物为耐磨硬 质相的铁基耐磨材料研究较少。 B作为提高中、低碳钢淬透性的元素…，极低的含 量[(1—3)×10巧，质量分数，下同]便可以具有其他合 金元素几十倍甚至上百倍的效果，可以节省Cr、Ni、Mo 等贵重的合金元素，引起了人们的广泛关注【2卅。各国 材料研究者对B在钢中的作用进行了深入的研究，使 硼在合金钢生产中发挥了很大的作用，产生了非常明显 图1金相组织 图2扫描电镜图 的经济效益【5J。B在a—Fe中的溶解度小于0．0004％， (o．3％的C，1％的B) (o．3％的C，1％的B) 在y．Fe中的溶解度也只有0．02％【6J，因此加入铁中的 铸态时，高硼钢由珠光体、铁素体和硼化物组成 B在超过此含量时，大多会形成硼化物。硼化物不但硬 度高，而且热稳定性好。B与铁生成的Fe：B硬度为 铁素体在组织中呈不规则的块状分布，而硼化物则在晶 HVl400—1 500，不但远高于Fe，C(HV800～900)，而 界处呈连续网状分布。电镜扫描图表明硼化物是典型 l 300—1 且高于Cr的碳化物Cr7C，(HV500)，所以用 的莱氏体型共晶结构。作为具有增强相的一类耐磨材 合金硼化物代替合金碳化物作为耐磨合金的耐磨相，可 料，增强相的种类、多少和形态无疑会对材料的耐磨性 以提高材料的硬度和耐磨性。但硼化物在高硼钢中呈 能产生较大的影响。硼化物在组织中连续分布，割裂了 网状分布在晶界上，严重割裂基体，降低韧性，限制了该 具有良好韧性的