关于整体产销系统解决产销衔接方法的研究.pdfVIP

塑三堡!里型堕垫笪墨笙坐!!!堇查堡壅塞 关于整体产销系统解决产销衔接方法的研究 戴园生毛赔军 1引言 随着原材料价格丈幅度上涨．钢铁企业生产成本也大幅增加，利润空间缩小。同时，钢 铁企业之间的竞争也日益激烈．各企业不断进行技术改造或扩建新的产线，导致钢铁市场环 境由国内转变为国外、由卖方转变为买方．钢铁企业发展面临严峻挑战。为应对这种挑战， 钢铁企业必须从生产组织模式上进行变革，由“以量增效模式”转变为“以精品增效模式1。 在这两种模式变更曲过程中，首先必须建立完善的整体产销系统，通过运用信息化手段解决 产销衔接之问的矛盾，实现产销之间的有机结合。 2系统设计思想 为适应生产组织模式的变革．整理产销系统必须采用“以销定产、产销衔接”、“一级 计划、动态调度、钢轧一体、三流同步”的设计思想进行项日的实旄。 3产销衔接主要|可题及解决的关键技术 整体产销系统是咀销售订单为驱动、以生产订单为土线、咀冶金规范为中心，实现作业和 质量的全程管理。通过质量匹配和质量{殳计，实现pDCA质量循环，达到质量管控的可指导性、 执行性、监控性、优化性和追溯性。在实现这类主要耳标的过程中会遇到如FR,类问题： 31小批量订单、多品种与批量生产之问的衔接 由丁国内大多救钢铁企业以前接单针对单一品种部必须蔼足炉容量整数倍并远±q一个浇次的 生产量的要求才同意签单。这种现象是由于当时的信息化水平滞后，无法通过F工方式把相戈耍 求一F选j《生产_[序组织生产，即使能生产也无法实现生产订单的及时跟踪和统计，保证按期交货。 这种现象主要体现在用户单一品种订单量与生产单元最小量(炉次、挠敬、批次)之间的矛盾。 通过实施整体产销系统之后就可H采川如‘FJr,个措施解决小批量与批量生产之间的矛 詹，实现小批量订单与批量生产之问的衔接。 31．1成品替代方式 根据所签订单的用户要求为标准，采用搜索引擎技术从成品库存中拄到满足条件的产成 品，制订该用户的发货计划组织发运。成品替代原则：A、【艺要求相同；B、厚、宽度要求 相同或者满足公差范围之内：c、成分、力学、金相要求耍满足订单的相关要求；D、切损率 虽小；E、牌号政削最高。例如订单^中的订单行^IH有1块钢板的订单量。如粜以该订单 行的钢种组织炼钢生产，则产生人量的非计划．为了避免非计划的产生，越过粟用搜索引擎 技术找到第l、2、3、4号麸四个非计划产品，但在遵循成品替代原则的前提下只有第3号{} 计划产品，才满足该订单的要求．实现质量损失最小、经济利益昂大。如F图所示。 笙三堡!里!!垄垫!!墨塾!坚望2堡查堡兰墨 3 I．2坯料替代方式 坯料替代和成晶替代基本相同，唯一差划是成品替代足以削户订单要求为标准，而坯料 替代以坯科设计完成2后所斋坯料为标准。这里就不作详细介绀说明。 31．3牌号转换方式 牌号转换是指坯料设计完J茂之后，整体产铺系统根据交货牌号与冶炼牌号之问的对应关 系自动进行牌号转换。目的是通过牌号转换把小批量、多牌号的订单转化为一个大批量、相 同冶炼牌号的生产订单便于组织批量生产，实现产能最大化。但在牌号转换之前必须先建立 冶炼牌号。冶炼牌号根据交货牌号执行的标准所规定的化学成分要求、工艺参数、工艺路线 进行归类合并形成只在炼钢工序流转的牌号。形成冶炼牌号最大的缺点是针对生产单位而言 某个交货牌号存在质量损失，但从质量的角度米讲质量能得到相应保障，做到严控制按订单 发货的要求。优点是能过把多个用户的小批量且多鼎种的订单进行归并，便于批量组织生产 如下幽。 02％ o 010～20 015’o30 28 n23’o35 ol～15l 『018’0 ∞9。 oOz-0 012Ⅷ18 m20‘025 25l n加、o25 025’0柚 冶炼 化学成分 牌号 c si J h P S “”1“卜“”f““”卜””5l“25、” 31．4组炉、组浇、组批 组炉利用冶炼牌号与交