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大唐安阳发电厂 6KV厂用电系统切换介绍及研究 高士礼 (大唐安阳发电厂) 摘要：介绍了厂用电切换的方式，结合大唐安阳发电厂厂用电切换的特点及运行情况，分析，比 较了各种切换方式的优缺点及其应用情况． 关键词：厂用电切换并联 串联电源 稳定可靠的厂用电源对于电厂的安全稳定运行是极其重要的，也是机组稳定运行的 必要条件，而可靠的备用电源对于迅速恢复机组运行及安全停机停炉是必不可少的。在 国内外运行的机组中，因厂用电中断，而备用电源不可靠造成的设备损坏事故是屡见不 鲜，损失是惨重的，教训是深刻的。所以厂用电源的可靠性倍受关注。 厂用电源切换装置(或称厂用电备用电源自动投入装置)是迅速恢复厂用电运行的 非常重要的装置，它一直是研究、设计、制造和运行部门关心的重点，特别是对于事故 状态下的厂用电切换更是大家关注的焦点。大唐安阳发电厂对此进行了有益的尝试与探 索，并取得了比较满意的效果。 1厂用电切换方式分析 国内外火力发电厂中，厂用电的正常切换基本上都采用了并联切换，即先合后分的 不断电切换，而不采用断电切换。因为运行人员对断电切换存在以下顾虑：一是怕断路 器万一合不上会失去厂用电，二是如果断电时间长会影响机炉的稳定运行。但并联切换 并不是十全十美的，也有不利的一面，即在并联切换过程中，厂用电系统的短路容量增 大，如在并联切换过程中恰巧遇到厂用电系统发生故障，其比断电快速切换时碰到开关 拒合造成的后果更严重，如以影响发电量和设备损坏来衡量，其严重程度要大10倍。 只是在并联切换过程中恰巧遇到厂用电系统发生故障的几率很低。经过利弊权衡，还是 选择了并联切换方式。 对于厂用电的事故切换方式，不同的国家和地区，不同的电厂和机组做法也不同。 国内以往中小容量的发电厂厂用电切换都为慢速切换。随着大型机组的迅速发展，高压 炉给水泵容量为6000kW以上，风机容量也在1000千瓦以上。大容量电动机断电后电压 衰减较慢，残余电压的幅值也很大，给厂用电源的自动切换带来很多问题。如果在残压 231 较大时重新接通电源，电动机可能会受到冲击而损坏，对机炉运行热工参数影响极大， 可能造成机炉运行不稳定。为此国内外都在大容量机组上研究与应用快速切换方式。 u：． ou 万卜。 ? 。。、 ，／ ＼ 』∑鱼 ≥u童 图1 电动机切换时电压回路示意图如图1所示。由图1可以看出，不同的0角对应不 同的△U值，如0=180，AU值最大。如果此时重新合上电源，对电动机的冲击最大。 考虑母线上成组电动机的残压特性和电动机耐受电流的能力限制，存在一个电厂备用电 源合闸的安全区域，在此区域内实现的电源切换称之为”快速切换”，即在此区域内进行 的切换是安全的；等残压衰减到20％-40％时实现的切换，即”低电压检定切换”或”残压 切换”同样对电动机也是安全的，称为吒慢速切换”。 要实现快速切换，须使用具有快速分合闸特性的真空开关。根据真空开关的技术资 可以保证在完成快速切换。国内电厂特别是老厂广泛采用的是SN型少油开关，根据国 产少油开关的技术资料，开关固有合闸时间一般为200ms，再加上继电器的动作时间约 lOOms，当备用电源合上时，总的断电时间约在0．3s以上，残压相量可能正好进入不安 全区。这个断电时间对于大容量机组的中压厂用电母线，正接近于电动机第一次反相合 闸冲击较严重的状态。国内电厂在300MW机组的6kV厂用母线上进行了实测，反馈电压 衰减到60％时约为0．7s，衰减到40％时约为1．1s。反馈电压与备用电源电压之间出现第 换的条件，而采用慢速切换，以避免电动机损坏。当然如果一定要采用快速切换，可以 采取措施，可在备用电源合闸回路中串联一付母线残压大闭锁继电器的接点，并提前一 个恒定越前时间发合闸脉