大型高铬平整支承辊试制锻坯的过烧研究.pdfVIP

Mill ChinaInternationalSteelRolls Conference(ClSMRC2008) 大型高铬平整支承辊试制锻坯的过烧研究 陈培敦李舟 (山东泰山钢铁集团有限公司 山东莱芜271100) 摘要：大型高铬支承辊锻造开裂、机械性能严重不均匀的主要原因是锻造加热过烧。其主要特点是过 烧材料中存在短棒状孔洞，机理是原碳化物溶解(熔融)扩散。 关键词：高铬支承辊过烧孔洞扩散 of Scale ChromiumSmooth RollTrial AnalysisLargeHigh Back—up Stock ForgingOverheating Chen Zhou Peidun，Li andSteel Laiwu TaiShanIron 271100，China) (ShanDong Group，Shandong isthemainreasonof scale chromiumroll dehiscenceandthe Abstract：Overheating large high back—upforging machine serious maincharacteristicisthe ofthe holeinthe capabilitynon-uniformity．Its presencechunky isthe carbide burned mechanism material，the original dissolves(fuses)proliferates． chromium roller,overheating，hole，proliferation Keyword：high supporting 大型高铬(5～8％)冷轧支承辊与传统的高碳支承辊相比，有许多优越性：可以大大增加淬硬层深度， 提高支承辊的使用寿命，减低支承辊的制造难度，防止支承辊早期脱落、脱皮，耐磨性也有提高。但是，在 试制高铬平整支承辊时，发现锻造性能很差，在锻造过程中锻坯表面出现严重开裂，锻坯机械性能波动很 大。对此，项目组进行了分析研究，认为造成这种状态的主要原因是锻造加热温度高，锻坯产生过烧。研究 结果应用于生产后取得良好效果。 1试验方法 1．1低倍细小裂纹的形态研究 使用金相显微镜，从不同角度观察低倍裂纹的形态，确定这些裂纹的立体形状。将低倍试片沿纵向打 断，观察低倍裂纹在断i：1上的形态，使用扫描电子显微镜观察断口上裂纹的形貌。 1．2低倍细小裂纹对试块机械性能的影响 在试块低倍试片上切取横向拉伸试样，试验细小裂纹对机械性能的影响，并对影响机理进行分析研究。 1．3低倍细小裂纹的形成机理研究 仔细研究试块的金相组织特点，仔细研究低倍细小裂纹与低倍和金相组织的关系，最终确定细小裂纹的 形成机理。 2试验结果 2．1低倍细小裂纹的外形 试块低倍试片上存在以下两种缺陷：第一种是堆积分布的，或链状分布的疏松空洞；第二种是分散分布 778 2008年轧辊制造与应用国际研讨会 2)，高倍数现察，表明它不是非金属夹杂物，它实际上是金属巾的琬松窀隙。从不同靠向麝制盘相试样并观 寨，这些疏拴有以F几种形状：条状．椭圆形．唧形。