火力发电厂循环水地下钢管涂层防腐的研究及应用.pdfVIP

火力发电厂循环水地下钢管涂层防腐的研究及应用.pdf

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第三届国际海洋与重防腐涂料及涂装技术研讨会 火力发电厂循环水地下钢管涂层防腐的研究及应用 尚雄斌郑付明 程泽和 黄春燕孙晓勇 (中南电力设计院) 摘要:本文系统介绍了火力发电厂循环水地下钢管涂层防腐方 目前,土壤腐蚀性评价有多种标准,主要有四种:碳钢 式的分析和选择,并针对不同的腐蚀环境提出了相应的防腐配 平均腐蚀速率法、土壤电阻率法、土壤氧化还原电位法 套体系。 和土壤PH值法,其判据标准分别见以下表格。 关键词:循环水管腐蚀评价涂层防腐 l£壤腐蚀性 极弱 较弱 弱 中 强 l腐蚀电流密度(ⅡA/cm二) 01 0 1~3 3~6 6~9 9 l平均腐蚀速率(g/din2.a) l 1~3 3~5 5~7 7 1前言 表1 碳钢平均腐蚀速罩与土壤腐蚀性 在我国绝大多数的火力发电厂中,输送循环冷却水 一般采用埋地钢管,地下钢管的防腐配套体系的设计与 m) 20~50 J±:壤电阻率(o l50 l20 应用一直困扰着广大的电力工作者,随着我国电力建设 表2 土壤电阻率与土壤腐蚀性 和涂料工业的飞速发展,新材料和新工艺的不断涌现, t壤腐蚀性 l弱 l中 l较强 l强 200~400 100~200 如何规范火电厂地下钢管防腐蚀体系的设计、施工和应 I氧化还原电位(mV) l400 l100 用,使其既能够与时俱进,跟上国际发展的潮流,又能 表3氧化还原电位与土壤腐蚀性 够适应我国国情和火电厂多年运行的要求,是摆在我们 值 6 5 4 5 5 面前的一个全新课题。结合多年从事电力工程地下钢管 l卜壤pH 1.5~8. 1.5~6. I4. 防腐蚀设计的经验和对国内部分火力发电厂的调研,我 表4土壤pH值与土壤腐蚀性 们在这方面做了一些有益的工作和探索。 在上述四种评价方法中,土壤电阻率法简单实用,可 操作性较强,是我们目前在火电厂地下钢管防腐蚀设计 2地下钢管防腐蚀体系应考虑的因素 中主要采用的腐蚀判据. 火电厂地下钢管防腐措施的确定,除应考虑管道在 输送水质腐蚀性是循环水管防腐蚀设计的重要输入 电力工程中的重要性外,尚应考虑如下因素: 依据,主要分为海水和淡水两种水质:海水是高腐蚀性介 2.1环境腐蚀因素:主要包括所处环境中介质的腐蚀性、 质,含以氯化钠为主的电介质3.5%;江河入海口含盐量 钢材在土壤中的腐蚀速率、相邻的地下金属构筑物状况 及其相互影响以及对地下钢管产生干扰的杂散电流源及 的氧去极化电化腐蚀;淡水冷却水主要来自江河、湖泊 其影响程度。 及地下水。它们的含盐量可变,0.01~0.5%,电导率 2.2技术经济因素:主要包括地下钢管的预期工作寿命及 维护费用、地下钢管腐蚀泄露导致的直接和间接费用和

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