火焰喷熔修形法提高Q235钢焊接接头疲劳性能的研究.pdfVIP

俘慈形影溉蹶兹锄啪惕馏％ 天津大学材料科学与工程学院(300072) 邓彩艳王东坡郭文红霍立兴王婷 摘要采用Ni60和Fe38两种合金粉末对Q235B钢十字接头焊趾处进行了火焰喷熔修形处理并对接头性能 进行了测试。经测定Ni60和Fe38喷熔层硬度平均值为53HRC和31．25 HRC。疲劳试验结果表明，经过喷熔修 可以看出，Ni60喷熔层的晶粒比Fe38喷熔层的晶粒小。用有限元计算软件ANSYS对接头焊趾处应力集中系数进 行计算，结果发现焊趾区过渡半径p是影响应力集中系数K的主要因素。 关键词：火焰喷熔疲劳强度应力集中系数 中图分类号：TG405 后线切割制备试验试件。整体焊态十字接头试件的制 0前 言 备：采用不开坡口的角接焊缝。利用二氧化碳气体保 大量事实表明，疲劳是焊接结构最主要的破坏形 式。焊接结构疲劳断裂事故多发的原因是由于其接头 弧电压20．1 V，焊接电流180A，焊态试验件的形状和 焊趾部位存在的应力集中、焊接残余应力和缺陷的联 尺寸如图1所示。 合作用，使其疲劳强度大幅度地低于基本金属。所致。 为了保证焊接结构在使用过程的可靠性，国内外相应 疲劳设计规范普遍规定必须以焊接接头疲劳强度作为 ” 一 ▲ 整体结构强度校核指标，而不采用基本金属的疲劳数 l ● 据。显然这会在材料利用效率方面造成极大浪费，同 1针 o 时也增加了制造周期和成本。即使如此，在焊接接头 8 局部应力集中作用下仍然会发生整体结构的过早疲劳 失效，造成巨大经济损失甚至是人身伤亡事故，国内外 已有不少相关报导¨。3J。因此提高焊接接头疲劳强度 具有极大的经济和社会效益，长期以来一直是国际相 关专家研究的热点课题[4】。 ’文中采用Ni60和Fe38两种合金粉末，用火焰喷 熔的方法对Q235B低碳钢十字接头的焊趾区进行喷熔 处理，获得焊趾区过渡圆滑的十字接头，对喷熔处理的 实际效果进行了研究。 图l 焊态十字接头几何形状与尺寸 1 火焰喷熔焊接接头试件的制备 1．2喷熔修形处理 通过喷熔的方法，可以有效地改善焊缝与母材过 首先对试件表面进行打磨预处理，要求有一定的 渡区(焊趾)的外表形状，使其平滑过渡，降低焊接接头 粗糙度，以提高喷熔金属与基材的结合能力，清除表面 的应力集中程度。这就是喷熔修形的概念。 的氧化皮以提高喷熔的工艺性能。然后分别用Ni60 1．1 焊态非承载角焊缝十字接头的制备 和Fe38两种合金粉末，化学成分见表1和表2。对焊 为了试验方便，采用整体焊接，整体喷熔修形，然 缝进行喷熔处理，喷熔过程的示例图片如图2所示。 镍基合金粉末喷熔修形法制备试件采用两步法喷焊， 收稿日期：2007—11—30 即先对基体进行喷涂，然后对涂层进行重熔。铁基合 32 2008年第3期