宽板坯连铸机的自动配水控制系统的设计和研究.pdfVIP

《冶金自动化》2013年s2 —————————————————————————————————————————————————一 宽板坯连铸机的自动配水控制系统的设计和研究 靖娜1，张澄1，孙远2，尹衍波3 (1·中冶京诚工程技术有限公司电气与自动化工程技术所，北京100176；2．江阴兴澄特种钢铁有限公司； 3．包钢稀土钢板材有限责任公司) 摘要：为了实现整个宽板坯连铸机二次冷却水的优化和控制，从现场检测控制系统、一级控制系统、动态二次冷 却水模型系统3个部分分别进行优化设计和控制。现场检测控制系统主要通过设备精确计算保证了检测和控 制设备的稳定可靠；一级控制系统中实现了二冷水的水量及雾化空气压力的计算和控制，宽度方向的控制优 化，并且在系统中对喷嘴状态在线进行监测，保证了喷嘴的工作状态；动态二次冷却水模型采用有限生命元计 算的方法对二冷水水量进行了优化计算，进一步提高了产品质量。 关键词：连铸；二次冷却水；控制系统 O 引言 板坯连铸机的铸坯冷却水系统包括板坯的一 次冷却水和二次冷却水系统，一次冷却水即结晶 冶金知识库 凝固传热模型 器冷却水，主要完成铸坯在结晶器内的冷却，二次 表面温度设定值 计算表面温度 计算中心温度 冷却水是指在铸坯拉出结晶器后的喷淋冷却，二 次冷却水量占整个铸坯冷却系统的70％o]，二次 j I 雩霎即 冷却水的控制对铸坯内部质量和表面质量有较大 动态二冷模型 计算水量设定值 的影响，因此二次冷却水控制系统的设计和控制 水量设定值l f过程数据 尤为重要。 一级配水系统 参数修订 1全自动配水系统结构 1．1配水系统结构 冷却水 为了实现连铸全自动配水的功能，需要现场 啉 啦 冰 高 仪表检测和控制设备、一级PLC控制系统和二级 0ioj幽㈣[) I降 动态模型系统共同实现，整个配水控制系统的结 构如图1所示。整个系统自下而上分别是现场检 0 测控制设备(Lo级)、PLC配水控制系统(L1级) 黑WW胛 和动态二冷模型控制系统(L2级)。现场仪表检 群 群 群蔓．却水 测和控制系统是整个配水系统的检测和执行系 J- 统，包括各类检测仪表和调节控制阀门。一级 PLC控制系统完成信号的处理和设备的控制，以 及所有的逻辑、调节、联锁等控制功能，并为操作 人员提供人机接口。动态模型系统通过计算机技 术实现二次冷却水的优化控制功能，提高了产品 质量。 1．2控制系统硬件组态 现场的仪表和阀门等信号通过硬线和现场总 收稿日期：2013．0