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《冶金自动彳E}2007年增刊(s2)
气动板形检测辊测试精度动态
鉴相校正方法及研究
孙旭光,李立丰,党凯,张前,李军,王益群
(燕山大学机械工程学院,河北秦皇岛066004)
[摘要】在简介气动板形检测辊结构、工作原理的基础上,通过试验找出了辊环在静、动态下测量压差沿圆周
方向的分布规律和特点,据此提出了一种提高气动板形检测辊测试精度的动态鉴相校正方法,经过试验证明所
提出的方法的可行性。
[关键宇]气动板形检测辊;测试精度;动态鉴相校正方法
随着轧制领域对板形控制精度的提高,国内 1气动板形检测辊结构和工作原理
也相继开发了一些用于冷、热轧板形检测设备。 图1为研制的7段式气动板形检测辊结构
文献[1]介绍了燕山大学研制的分片接触压磁式 图。它主要由:1辊环(组)、2出气喷嘴(组)、3压
板形检测辊及其应用特性。文献[2]介绍了国内 力检测喷嘴(组)、4芯轴、5侧向气动止推轴承、6
研发的一种用于热轧带钢表观板形检测的非接触 进气孔以及7支架等组成。
多束激光板形检测仪。文献[3—4]介绍了英国 5
Daiwei公司研发的维地蒙板形仪(Vidimon
Shapemeter),及其在有色金属箔材生产线上的板形
控制系统中的使用情况。目前国内几十家生产有
色金属箔材(如厚度为几个pan的铝箔、铜箔等)的
厂家,其生产线上的板形检测仪仍然全部为高价
进口的关键技术设备;近年来国内对该板形检测
仪的研究也有了一定的进展,文献[5]介绍了近年
来燕山大学研制的采用气膜承载、测微原理,并适 图1气动板形检测辊结构图
合应用于小张力、高精度有色金属箔材板形在线 1一辊环(组);2~出气喷嘴(组);卜压差检测喷嘴(组);
检测的分割接触式气动板形检测辊的工作原理、 4一芯轴;卜.儇4向气动止推轴承;6—进气孔;7一支架
结构特点及一些基础的相关试验内容。但迄今为 芯轴每个辊环段所对应位置上装有双排均匀
止,国内对这种专用于箔材板形检测的检测辊及 分布的16个出气喷嘴并构成出气喷嘴组及芯轴
由其作为主要部件构成的气动板形检测仪的研制 上、下最高和最低对应位置上安装有2个压力检
仍处于初步阶段。 测喷嘴,并由此形成压差检测喷嘴组。芯轴内孔
本文针对由已研制的气动板形检测辊构成气 通气源,并通过此内孔将与压差检测喷嘴组相连
动板形检测仪需要解决的无负载下辊环压差校正 的测压管组引出芯轴两端端盖。
问题,进行了相关试验,据此进一步提出了一种气 气动板形检测辊工作时,芯轴内孔通压缩空
动板形检测辊测试精度动态鉴相校正方法,并通 气,压缩空气经由出气喷嘴排出,在辊环内表面和
过相关试验验证了所提出方法的可行性。这些研 芯轴外表面间形成环形工作气膜将辊环浮起,该
究对提高气动板形检测仪测试精度,合理降低加 环形工作气膜同时经由辊环侧端部和另一辊环侧
工精度具有重要意义。. 端部之间形成的环形缝隙排气到大气。当辊环与
[收稿日期]2006-11-23
[作者简介]孙旭光(1960-),男,黑龙江鸡西人,教授,博士,主要从事流体传动、输送及计算机在上述领域的应用工作。
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《7台金自动4E)2007年增刊(S2)
所测试的带材接触时,在工作线上行走的带材拖 将形成随辊环转角变化的压差测量系统误差。由
动辊环转动,同时在行走的带材所施加张力作用
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