浅议唐钢南3200m3高炉采用纯水闭路循环技术的优势.docVIP

浅议唐钢南3200m3高炉采用纯水闭路循环技术的优势 吴南旭，李秀君 (唐山钢铁集团炼铁厂) 摘 要：简述了3年来唐钢南3200m3高炉采用纯水闭路循环技术的体会，以及带来的高循环率及合理使用药剂的优势，从而实现了节约用水、节约用药、节约用电，效益可观。 关 键 词：节约用水；节约用药；节约用电；效益；优势 1 前言 唐钢南3200m3高炉纯水闭路循环系统有两个子系统，其中热风阀闭路循环水系统，主要供给热风阀和倒流休风阀等冷却用水；高炉本体闭路循环水主要供给高炉炉底、风口大套、高炉冷却壁用水。 唐钢南3200m3高炉纯水闭路循环系统，采用的是目前国内循环水冷却技术领域内，最先进的高炉纯水密闭循环冷却技术，它具备了密闭冷却系统的各种优点，又具节水、节药、节电、高效益、高循环率和高炉长寿等优点。 2 水质重要指标控制技术 2．1 铁离子含量控制 要保证管道和设备不结垢，不腐蚀，就要严格的控制铁离子的含量。如果系统里的铁离子含量波动范围大于1．0mg／l，就说明系统有腐蚀倾向，所以南3200m3高炉闭路系统的总铁含量的控制指标，控制在0．50mg／l以下。 从铁离子含量的趋势图分析出，铁离子0．5mg／l，腐蚀得到了很好的控制。 2．2 总磷和pH值的控制 总磷酸盐含量主要反映系统中药剂含量是否满足延缓腐蚀和抑制结垢的需要。系统药剂浓度要达到一定的数值满足系统运行的要求。南3200m3高炉闭路系统使用的是磷系控制指标，总磷控制在4—6mg／l之间(以PO43-计)。 闭路系统pH值控制在10．6—11．5之间。系统在较高pH值控制下运行，腐蚀压力降低，使管道和设备内壁易于在药剂作用下形成钝化膜，抑制了腐蚀发生。 2．3 循环率的控制 热风阀和炉体虽然是两个密闭系统，但是所用水源却都是二级除盐水，即：纯水。这两个系统密闭性能非常好，管道渗漏率非常低。热风阀循环水量1200t／h，本体循环量4600t／h，热风阀系统日耗水量不过1吨炉体系统日耗水4吨，两个系统调整水质每月合计置换水500t，没有其它排放。 循环水量=1200+4600=5800t／h 循环供水量=5800－[(1+4)÷24]－(500÷30÷24)≈5799t／h 循环率=5799÷5800=9998％ 接近100％的高循环率在国内外同行业中已经处于非常领先的位置。 较高的循环率，不仅给节水奠定了坚实的基础，也给后期加药带来了很大的方便。 3 药剂控制 31 药剂投加 为了控制系统内药剂浓度，需要定时向系统内投加药剂。闭路系统内投加了ZH—1药剂和ZH—2药剂，投加药剂量是根据化验结果准确计算出来的。根据实际情况，在基础投加后，热风阀循环系统和炉体循环系统几个月也不用加一次药，但为了保证水质，降低各种离子的浓缩倍数，需要每个月置换一次。置换后才投加药剂。置换后炉体循环系统和热风阀循环系统每次根据总P含量计算，合计需加ZH—1药剂350kg，ZH—2药剂500kg，每次置换3天，共使用ZH—1药剂1050kg。共使用ZH—2药剂1500kg，每天用水160m3，3天共置换出480m3水。 3200m3高炉使用的是亚什兰赫克力士水技术的产品，配方采用的是低磷环保型ZH系列。药剂品质优良，投加量少，易于监测，效果优异，药剂管理方便。 高循环率配合高效能药剂，加上对化验指标严格的控制，最终在系统挂片上得到了良好的体现。 32 挂片效果 3200m3高炉闭路系统管道的旁路上安装了模拟挂片器，挂片器是系统的一部分，与系统水温、流速、水质条件相同。在挂片器里安装了碳钢、铸铁、不锈钢和黄铜挂片。通过300天和470天的观察，挂片效果良好，优于《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—2007的控制指标。 从这些图片和数据分析中我们得出结论：挂片效果良好，系统内没有结垢和腐蚀。 4 经济效益 41 节水 高炉闭路系统循环率在99．98％，较国内高炉软水闭路循环系统一般性指标99．00％高0．98个百分点，相对节水5800×0．98％×24×365=497918t／年，纯水单价按7元／t计算，年节水497918×7=3485428≈348×104元≈348万元。 如果使用软水，每年就会多使用497918t水，软水单价按4元／t计算，497918t／年×4元／t=1991672元／年。也就是说使用纯水比使用软水每年多节约3485428－1991672=1493756－149万元。 4．2 节药 高炉闭路系统月平均加药2550公斤，平均吨水药剂费3．4元，较国内高炉软水闭路循环系统一般性药剂费指标5元少1．6元，相对每月节药1．6×5800=9280元／月。每年节省费用：9280×12=111360元 4．3 节电 高炉闭路系统实际合计投加2550kg／月，较国内高炉软水闭路循环系统一般