20G锅炉管在热扩机组控轧控冷的工艺研究.pdfVIP

柳钢科技 塑塑曩 20G锅炉管在热扩机组控轧控冷的工艺研究 叶东方 郭元蓉 陈 ’雨 林发驹 (攀钢集团成都钢铁有限责任公司) 摘 要 通过分析大口径20G钢管原工艺路线中各工序的作用，结合20G钢种的组织转变特点， 找出在热扩机组采用轧制方式控制组织状态和力学性能指标的生产途径。 关键词 20G 控制控冷 钢管 组织转变 力学性能 StudyonTMCPProcessfor20G BoilerSeamlessPipeRolledat HotTubeExpandingM ill YEDong-fangGU0Yuan-rongCHENYu LINFa_ju (ChenduIronSteelCompanyLimited) Abstract Byanalyzingthefimctionofeachprocessoforiginalmanufacturingrouteforlargediameter pipeof 20G andcombiningwith chraacteristicsof20G’Smicrostructuretransofrmation，solutionhasbeen foundoutwhichcangetfinemicrostructureandgoodresultsoftensiletestnadimpacttestthroughCon— trolled-rollingandcontrolled-coolingonhottubeexpandingnfil1． KeyW ords 20G TMCP SeamlessPipe MicrostructureTransformation MechanicalProperty 1 前 言 决于熔炼、轧制和热处理的生产工艺过程，熔 炼过程不仅决定了钢种的化学成分配比，还对 20G钢管是GB5310国标钢号。其钢种是应 钢质的纯净度、原始结晶组织的致密性、连续 用最广的锅炉钢管用钢 。主要用于制造高压和 性起着至关重要的作用。轧制过程能够在一定 更高参数锅炉管件。如：低温段过热器、再热 程度上改善冶炼过程中的疏松 、缩孔、偏析等 器，省煤器及水冷壁等 ；大 口径管做壁温≤ 缺陷，但是也会因特定的变形模式和不当的生 450％蒸汽管道 、集箱 (省煤器、水冷壁 、低温 过热器和再热器联箱)，介质温度≤45O 管路附 产调整，形成轧制缺陷，如飞皮、轧折、裂纹 件等。因此在使用过程中。对该钢的常温和高 以及其它组织缺陷。热处理工序的主要 目的就 温强度以及塑性、韧性均有较高要求。我公司 是尽量消除轧制形成的组织缺陷，改善组织状 大口径20G钢管主要通过热扩机组生产，为达 态，提高宏观力学性能指标。轧制工序可有效 到力学性能指标的要求，通常采用热轧后离线 地破碎浇铸形成的枝晶、柱状晶，焊合细小内 正火的工艺路线。为充分利用热扩工序的优势， 部裂纹；轧制再加热可改善浇铸组织偏析，使 提高生产效率，减少锅炉管生产工序，缩短生 碳重新溶解在奥氏体中，适当的加热制度可保 产周期，节约能源，攀成钢钢管研究所对热扩 证碳的充分扩散。轧制过程在线正火是经过实 管机组控轧空冷工艺进行了研究，以期达到钢 践验证的可靠工艺。因此。我们试图探索出热 管力学性能指标一次合格的生产目标。 扩机组生产大口径 20G钢管的在线正火工艺路 宏观力学性能指标是金属微观组织连续性、 线，以提高热扩机组的生产效率 ，减少烧损