矿渣粉在高性能混凝土中与试验研究.docVIP

矿渣粉在高性能混凝土中的试验研究 盖永丰1 戴 民2 张敬会3 （1沈阳双兴集团双力工程检测有限公司，辽宁 沈阳110001；2沈阳建筑大学，辽宁 沈阳110168；3辽宁万利商品混凝土有限公司，辽宁 沈阳110026） 【摘要】本文研究了矿渣粉细度和掺量对高性能混凝土的强度、抗渗、抗冻融等性能的影响。试验表明：矿渣越细，早期强度越高，但对后期强度的影响逐渐变小；随着矿渣粉掺量增加，3d、7d强度明显降低，28d强度在掺量30%时最大，对后期强度影响逐渐变小。掺入20%～40%矿渣粉配制的高性能混凝土具有良好的施工性能和优异的耐久性能。 【关键词】矿渣粉 细度 高性能混凝土 耐久性 工作性 【中图分类号】TU528.2 【文献标识码】A 【文章编号】1002-3550(2005)07-0067-04 1 前言 随着科学技术和建筑业的发展，社会对建筑材料提出更高要求，不仅要满足设计要求、施工可行性，还要遵循可持续发展的战略要求。因而在保证混凝土强度要求的前提下，合理选择优质掺合料，最大限度地降低水泥用量，是改善混凝土诸多技术性能的有效途径，也是高性能混凝土需要重点研究和解决的课题。 从目前我国的行业发展情况来看，大多数的高强混凝土工程使用的混凝土强度等级多为C60，本文重点研究矿渣粉细度和掺量对高性能混凝土C60的性能影响。 2 试验用原材料 水泥：选用小野田的P.Ⅱ42.5R水泥，物理性能如表1所示。 矿渣粉：选用鞍山钢铁公司生产的矿渣粉，化学成份及质量指标如表2所示： 表1 水泥的物理性能 水泥标号 表面积 标准稠度用水量 凝结时间 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa /（m2/kg） /% 初凝 终凝 3d 28d 3d 28d P.Ⅱ42.5R 365 28．2 2h30min 3h26min 29．5 57．8 5．71 9．25 表2 鞍钢矿渣粉的化学成份 化学成份 SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 CaO MgO MnO 其他 质量系数K 含量/% 37．05 1．09 9．58 0．63 43．87 5．68 0．41 1．69 1．6 根据GB203-1994标准，鞍钢水淬矿渣粉属高活性矿渣，适宜用作配制高强、高性能混凝土。 粗骨料：选用辽宁地区辽阳产碎石，粒径5mm～25mm，洁净，级配良好，含泥量1%，压碎指标4.95%。表观密度2760kg/m3，堆积密度1600kg/m3。 细骨料：选用浑河中砂，细度模数2.70，Ⅱ区级配，洁净，含泥量2%，表观密度2605kg/m3，堆积密度1430 kg/m3。 外加剂：高效减水剂NST，减水率20%～25%。 水：饮用水。 3 掺矿渣微粉的配合比配制 矿渣微粉混凝土配合比设计的基本原则是：保证混凝土所要求的强度、耐久性及保证工作性的前提下，选择适宜的细度和掺量，尽可能降低水泥用量。 根据已研制成功的其它细掺料配制高性能混凝土的经验及性能研究［1～3］，在选择配合比时，不再对外加剂掺量，水胶比、砂率、骨胶比等参数进行试验，而着重对矿渣微粉的掺量和细度对强度的影响进行研究。 3.1矿渣粉细度对强度的影响 分别用比表面积约为400mg2/kg、500mg2/kg、600 mg2/kg三种细度的矿渣微粉按照水泥：矿渣粉=3：2进行胶砂试验，砂浆搅拌、成型、养护及抗压强度试验按照GB/T17671-1999进行，为消除试验的偶然误差，其每个试验方案做3次取平均值，其三种比表面积矿渣粉的砂浆强度与基准砂浆强度比结果如图1所示。 从中可以看出，随着矿渣粉比表面积的增加，强度呈上升趋势，28d都高于基准砂浆抗压强度。比表面积越大早期强度越高，但对后期强度的影响逐渐变小。 3.2掺量对强度的影响 原则上矿粉细度越大,增强效果越好。但由于矿渣较难磨细，考虑磨机效率和成本，及针对我国现状水泥的实际情况，混凝土中必须掺加矿渣细粉（420m2/kg～450 m2/kg）等优质掺合料，但细度不宜过高［4］，我们采用S95级［5］（比表面积约为430 m2/kg）矿渣微粉进行试验。混凝土配合比用量见表3，掺量在20%～45%之间变化时，由图2可见，随着掺量的增加，3d、7d强度明显降低，但7d～28d抗压强度增长率明显提高，28d强度在掺量30%时出现最大值，到60d时强度相差不大，所以矿渣粉是配制高性能混凝土的优质掺合料。 表3 混凝土配合比 编号 水胶比 矿粉掺量 外加剂 砂率 1m3混凝土各项材料用量/kg /% /% /% 水 水泥 矿粉 砂 碎石 基准 0.29 0 1.3 38 156 535 661 1078 A 0.29 20 1.3 38 156 428 107 661 1078 B 0.29 25