纳米BaSO4%2fMBS协同增韧尼龙6复合材料的研究.pdfVIP

纳米BaSO4%2fMBS协同增韧尼龙6复合材料的研究.pdf

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2009年全国塑料着色与色母粒学术交流会论文集 纳米BaS04/MBS协同增韧尼龙6复合材料的研究 郭婷丁筠王三昭吴立峰乔辉 (北京化工大学材料科学与工程学院,北京100029) 摘要:本文依据弹性体与刚性粒子增韧理论,以尼龙6为基体,用MBS及纳米BaS04对体系进行协同 增韧,用CEAST冲击试验仪研究复合材料的冲击强度及瞬时能量吸收曲线,对增韧体系的拉伸强度及 熔体流动指数进行了观察,并结合微观形态探讨增韧机理。结果表明,用MBS/纳米BaS04对PA6进行 协同增韧,可以制得冲击强度高达85.9KJ/m2的超韧尼龙复合材料。用纳米BaS04进行刚性粒子增韧, 与PA6/MBS预增韧体系相比,复合材料冲击强度提高48%,且拉伸强度基本保持不变,熔体流动性 有所提高. 关键词:纳米BaS04;协同增韧;相容性;尼龙6 尼龙(聚酰胺)是最早且应用最广泛的热塑性工程塑料,具有强韧、耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐 腐蚀、耐油和使用温度范围广、熔体黏度低等优点,其不足之处是其分子结构中含大量酰胺基,且分 子末端为氨基,使得尼龙存在低温和于态冲击能量差、吸水率大等弱点。 将弹性体或橡胶与尼龙共混,可有效提高尼龙的韧性【11,但弹性体在增韧PA6的同时,却使材料 的刚性和耐热性也严重降低T12,3]。随着聚合物合金技术和反应增容技术的发展,将通用的弹性体等进 行改性后与尼龙6进行熔融共混,已成功地制备了增韧和超韧PA合金【4】。采用“核.壳”型共聚物作为 尼龙6的增韧剂是近年来尼龙6增韧的一个热点课题。. 无机刚性粒子增韧尼龙6是一种较新的增韧方法,并可在提高材料韧性的同时,提高材料的其他 【6】和纳米碳酸钙(CaC03)【71,纳米硫酸钡(BaS04)18】等。 无机刚性粒子增韧体系要求被增韧的基体本身有一定韧性。为了增加被增韧的尼龙6基复合体系的韧 性,需先在共混体系中添加一些弹性体,建立预增韧体系,再添加无CLN性粒子,建立尼龙6/弹性体/无机 刚性粒子三元共混体系。本文选用聚甲基丙烯酸甲酯.丁二烯.苯乙烯(MBS)增韧改性尼龙6,双酚A二 共混法制备了PA6/MBS/纳米BaS04复合材料,各组分之间表现出了良好的协同增韧效应。 1.实验部分 1.1原材料 尼龙6(PA6),1013B,日本宇部; 甲基丙烯酸甲酷.丁二烯.苯乙烯(MBS),EXL.2691A,美国罗门哈斯公司; 纳米BaS04,Crab-600,上海安亿纳米材料有限公司; ·136· 纳米BaS04/MBS协同增韧尼龙6复合材料的研究 DGEBA,E20,巴陵石化公司。 1.2试验设备与分析仪器 双辊混炼机,XH-401B,锡华精密检测仪器; 往复式单螺杆挤出机,BussMKS30.F40,瑞士生产; 注塑成型机,HTFl20X2,宁波海天集团股份公司; 恒温箱,SPX.150B型,上海实验仪器总厂; 冲击试验仪,P/N 6957型,意大利CEAST公司: 万能试验仪,承德市金建检测仪器有限公司; 熔体流动速率仪,gRxrz-400,吉林大学科教仪器厂。 1.3样品制备 纳米BaS04在双辊开炼机上混炼、造粒,得到预混料。将所得预混料与经80。C恒温干燥8小时的PA6 及DGEBA在单螺杆挤出机上共混、造粒,粒子干燥后,在注塑成型机上注射成标准样条。 1.4力学性能测试 将试样在室温下静置48小时,然后分别挑选5根外观无损伤的拉伸及冲击样条测量其宽度及厚度, 1.5流变性能测试 使用熔融指数仪,尼龙6及其共混物的流变性质在240(2,标称负荷2.16蝇条件下测试。 1.6微观形貌观察 冲击样条的冲击断口经喷金后,采用扫描电子显微镜,观察复合材料的断口形貌。 2结果与讨论 用弹性体和无机刚性粒子对脆性塑料进行协同增韧,可以充分发挥两种增韧方法的优点,避免其 不足,以制备综合性能优良的高性能材料。 2.1预增韧体系的建立 根据刚性粒子增韧理论,冲击强度较低的脆性塑料不能直接用刚性粒子增韧,本研究所选择的PA6, 室温时简支梁缺口冲击强度为4.2KJ/m玉属于脆性材料,在用刚性粒子增韧之前有必要先用弹性体对 PA6进行预增韧。表l列出了用MBS对尼龙6进行预增韧的性能。 表1PA

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