Cu-Cr-Zr-Ce合金性能的研究.pdfVIP

——重有色合金—————————————啭种铸造及有色合金 2006年年会专刊—— Cu-Cr-Zr-Ce合金性能的研究 李华清1 米绪军1 谢水生1 陈卫2刘勇3 (1．北京有色金属研究总院；2．洛阳船舶材料研究院；3．河南科技大学) 摘 要研究了cu．cr．zr合金添加稀土元素ce后力学性能、硬度、软化温度等相关性能的变化。研究表明，ce元素促进 0．01％Ce，导电率增加约0．58MS／m；但是ce含量达到0．04％时，变形Cu-cr-zr合金导电率约下降I．16MS／m，而软化温 度提高大约20一40 K。相同加工率条件下，添加Ce的Cu—Cr-Zr合金具有更高的强度。 关键词：cu．cr-zr．Ce合金；稀土；软化温度；时效；变形率 因为具有优异的导电性能，cu—cr—zr合金是重要的 电工材料。其典型的应用前景包括引线框架材料、高速 列车接触线以及长距离导线等。保持其高导电性能的 同时，进一步提高其力学性能是现代技术对这一材料的 迫切要求[1引。文献‘乳131报道，添加稀土元素可以大幅 度提高铜合金的综合性能，但是由于Cu—Cr-Zr合金是 比较新型的铜合金材料，稀土元素对其性能影响的系统 分析和理论解释尚不完善。 1 试验过程 图1合金硬度随时效温度变化的关系曲线 土元素含量的增加，cu—C卜zr合金的硬度持续增加。大 试验使用的合金成分为cu一(0．3％～0．4％)Cr- (O．03％一0．05％)Zr一(O．01％一0．04％)Ce。原料选 用无氧铜、电解Cr片、高纯zr和工业纯Ce。合金采用 mm×130 cu—Cr-zr合金的变化规律相似，只是随着时效温度的提 真空熔炼、血气保护浇铸成枷5 mm的铸锭； 经过去皮、自由锻造、拉拔、时效、拉拔等加工，制成直径 高，Cu-cr—zr合金硬度下降幅度更平缓一些。 mm的线材。 分析认为，稀土元素的原子半径大于常见金属，因 弘mm一咖8 此在过渡族金属中的溶解度极低，添加微量的稀土元 合金硬度采用HV·1000型数字显微硬度计测量， 载荷选择10N，加载时间15s；电阻采用触头式涡流电 素，足以造成极大的晶格畸变；稀土元素容易与Pb、P、S 导仪测量；采用离子光谱仪ICP检测成分；使用扫描电 等低熔点元素形成高熔点化合物¨2’14J，消除了位于晶 界的易熔质点；而形成的硬质点成为有效的钉扎相，阻 镜SEM和透射电镜TEM以及选区能谱分析EDX对试 样微观形貌进行表征和定性标定。 碍了回复与再结晶过程，提高了再结晶温度，从而提高 了合金的硬度和软化温度。 2结果与讨论 2．2 Ce对Cu-Cr-Zr合金力学性能的影响 2．1 Ce对Cu—Cr-Zr合金软化温度及硬度的影响 稀土元素原子半径较大，一方面由于引入较严重的 为了测量合金的软化温度而列出合金硬度随时效 晶格畸变而使合金基体得到强化，另一方面，较大的原 温度变化的曲线见图1，试样经过锻造、拉拔、时效、拉 子半径可以更有效的填补合金新相的表面缺陷，形成可 拔处理，变形量控制在60％一85％之间，时效处理温能阻碍晶粒生长的膜，从而使晶粒细化¨引，改善了合金 度为748K，时效处理时间O一2h。 的性能，因此冶炼过程添加微量稀土元素可以提高金属 稀土元素提高了Cu—Cr—zr合金的硬度和软化温的塑性、耐磨性以及抗腐蚀能力。 度，提高幅度随着稀土元素含量的增加而增加。按照表 稀土元素的表面张力较低，具体数值见表1[16|。 l中的曲线计算出Cu-cr—zr