Ni-Al金属间化合物固相界面反应的研究.pdfVIP

138 2011年全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会论文集 Ni．Al金属问化合物固相界面反应的研究 陆必志1’2龙坚战1’2 摘要采用粉末冶金法以铝粉和镍粉为原料合成N迭l和Ni3舢金属间化合物粉体，对Ni．Al金属问化合物及 相关反应进行了热力学计算，并对不同的反应阶段进行了动力学分析，总结出Ni．Al金属固相界面反应过程的机理． 为I：l的物料，在750℃左右反应可以获得结晶完整纯度较高的N认l粉体，反应温度超过铝熔点温度时，升高温度 对反应产物的影响不大；Ni粉和A1粉原子配比为3：1的物料，在1200℃左右反应可以获得结晶完整纯度较高的Ni3Al 粉体，提高反应温度有利于提高Ni，Al的转化率。 关键词粉末冶金；Ni．M金属间化合物；热力学；动力学 1前言 Ni．Al系金属间化合物是受到广泛关注的一类新型高温结构材料，它比其它高强度镍基高温合金 具有更高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，同时具有低密度和高熔点，能够在更高的温度 在高温合金领域应用较少，而Ni3Al和NiAl作为高温结构材料应用前景较广泛。N认l的晶体结构为 有序立方B2结构，这种结构可以看成是由两种简单立方结构穿插而成，Ni原子和灿原子分别占据 亚晶格的顶点。Ni3砧的晶体结构属于Cu3Au型面心立方有序结构，在其晶体结构的每一个晶胞中 化合物即使在接近其熔点时仍能保持高度长程有序，因此它不但具有熔点高、抗高温氧化性能好、 高温强度和比强度大等特点，而且表现出明显的强度随温度的升高而增加的反常强度温度关系【4弓】。 制备Ni．越系金属间化合物的方法主要有燃烧合成法、快速凝固法、喷雾沉积、粉末冶金法、 反应熔渗、机械合金化等睁丌。本文采用粉末冶金法制备Ni．Al系金属间化合物粉体，通过固相反应 热力学和动力学分析，研究Ni—A1金属界面固相反应过程的机理。 2实验过程 本研究采用粉末冶金法以铝粉和镍粉为原料，制备N认l和Ni3Al金属间化合物粉体。镍粉和铝 粉采用球磨机进行机械混合，反应在真空烧结炉中进行，反应产物经球磨破碎，得到N认l和Ni3Al 产物进行成分和形貌分析。 3 Ni．Al固相界面反应的热力学分析 二、基础理论 139 3．1 不同反应温度Ni．舢金属化合物的热力学数据 由热力学知识可知，在化学反应生成的化合物中，可以通过比较化合物的△钟(r)值，来判断温 度为T时不同化合物的热力学稳定性，△G，(丁)负值越大，化合物越稳定。 表l是根据热力学公式【8】计算出来的不同温度下Ni．Al单质及化合物的脯，(丁)、衅(乃和 △辞(r)值，从表中的热力学数据可以看出，在1127K温度以下，Ni．Al系化合物的热力学稳定性顺 表l不同温度下Ni．Al单质及化合物的肼，(n、衅fn和△钟fn值 温度 550℃ 750℃ 900℃ 1000℃ l100℃ 1200℃ 组分 ＼ 823K 1023K ll73K 1273K l373K 1473K 脯?(T)(kJ／m01) - - - · A1(s) 】4．55 一 A1(D 31．70 36．46 39．63 42．81 45．98 Ni(s) 16．03 22．47 27．56 31．07 34．65 38．27 Ni3灿(s) -97．20 ．73．55 -54．97 ．42．18 ．29．07 ．15．63 N认l(s) ．92．38 ．81．46 -72．91 ．67．04 —61．03 -54．88 Ni2A13(s) ．216．64 ．189．09 ．167．53 ．152．73 ．137．59 N认J3(s)