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PPs纤维作为袋式滤尘器材料的应用前景及后续研究
总后勤部军需装备研究所施楣梧
摘要:在分析现有耐高温纤维性能的基确上,攒出聚苯硫醚(PPS)纤维作为袋式除尘器滤袋材
料使用的合理性,,弗具有广泛的应用前景。指出找国PPS树脂及纤维存结构与性能、加工工艺、
纤维及滤袋用非织逑布的没计制造疗睡,尚存在科学和工程技术方嘲的诸多问题,亟待研究解决。
建议设立863诗划专瑗课遂进行攻关,驭便充分发挥PPS纤维在琢绦方匿昀积极掺用。
关键淘:聚苯硫醚,PPS,纤维,袋式除尘器,滤袋材料
聚苯硫醚(Polyphenylene
热性、优越的抗化学腐蚀性和阻燃性、优异的电性能及良好的尺寸稳定性的热塑
性树脂。由线性PPS树脂经熔纺获得的PPS纤维,继承了PPS树脂良好的热稳定性、
耐化学腐蚀性、阻燃性及良好的加工性能,由此制成的纱线织物可长期暴露在高
温和酸/碱性环境之中。制成具有良好滤尘性能的非织造布,特别适合于作为袋式
滤尘器的滤袋材料使用,在湿态酸性环境、接触温度达190℃的条件下,使用寿禽
可达3年以上,因此,是在燃煤发电、钢铁、水泥等行业采用袋式除尘替代电除尘、
大幅度降低烟尘排放的关键性材料。
截止2008年底,我国发电装机容量达79253万千瓦,其中火电60132万千瓦,
全国发电生产耗用原煤13。4亿吨【l】。由此初步估算,烟尘排放量将达蛰J330万吨以
上。大=蕈PMIO粉尘影响了大气质量和能冤度,特别是PM2.5粉尘以气溶胶形式存
在于大气中,成为可吸入肺部颗粒物,危害人的呼吸系统和心脏等循环器官,导
致疾病。改进除尘方式是燃煤电厂、钢铁、水泥等多种类似行业降低烟尘排放量
的必要手段。冒前,袋式除尘器的减摊浓度已可达到15,30mg/m3,已成为降低
烟尘排放的有效途径。目前较多企业仍然采用电除尘方式,其烟尘排放量距目前
的环保要求差距甚大。但是,袋式除尘器需要有耐高温、耐腐蚀的纤维材料作为
滤袋材料,我国现有耐高温纤维尚处存产业化初期,晶种少、性能尚不稳定,还
存在科学层面、工程技术层面的诸多问题。本文在对比有可能应用于滤袋的耐赢
温纤维性能的基础上,着重分孝厅了聚苯硫醚(PPS)纤维的圆内外现状,指出为了提
供高效、性能稳定、长寿命的滤袋材料,应从PPS树脂及纤维的结构和性能、加工
工艺、纤维及制品设计等方面进行深入系统的研究,使PPS纤维成为理想的袋式除
尘器滤袋材料,并在环境保护事业中发挥燹大的{乍J羽。
l PPS纤维作为袋式除尘滤袋材料的优势
袋式除尘器所需的滤袋用纤维材料,应具有良好的耐热性能、耐腐蚀性和力
学性能,并具有纺织纤维所需的良好的可挠曲性、适中的摩擦系数和变形能力,
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以便于纺织加工、非织造布加工和由成品织物加工成滤袋。作为过滤材料,其纤
维截面应该有较大的比表面积,在纤维之间应该有良好的啮合效应,使其缝隙尺
寸达到较小的尺度;无论是纤维还是非织造布,其聚集态结构、织物结构、宏观
物理化学性能,均应达到较高的均一性,防止出现因局部损坏或存在瑕疵而导致
尘埃泄露的薄弱环节。此外还应该有较低的生产成本,以便于实现袋式除尘替代
电除尘的设备改造和实际运行。
目前,有可能符合上述性能要求、并有工业化生产能力的纤维品种有芳纶
纤维、聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)纤维和聚苯硫醚(PPS)纤维。
其中间位PMIA、PI和PBI纤维的耐碱性能差,在碱性环境中使用时会很快降
强,且聚酰亚胺和聚苯并咪唑纤维还不能国产化;PBO纤维则耐候性差,极易降
强,也未能在国内生产;PTFE纤维的加工性能较差、难以实现细旦化,故滤尘效
维因其采用加工费用最低的熔纺路线,具有最低的价格。同时具有适合作为滤袋
材料使用的良好综合性能。
PPS纤维的极限氧指数为34-35%,正常的大气条件下不会燃烧,它的自动着
火温度为590℃,属于性能优异的不燃材料。有高于普通聚合物的熔点(Tm=283℃),
溶于任何溶剂,其化学稳定性仅次于聚四氟乙烯,是良好的耐化学腐蚀材料;PPS
强度较高,刚性好,具有出色的耐疲劳性和抗蠕变性能;PPS尺寸稳定,在高温下
和吸湿后尺寸几乎不变,尺寸稳定性甚至超过某些热固性材料。PPS还具有防辐射
性能,可以用于防辐射材料。从上述性能可以看出,PPS纤维是现有耐高温纤维中
最适合于制作滤袋的纤维材料。
2 我闲PPS纤维产业化现状
N一甲基毗咯烷酮极性溶剂中合成PPS得到的专利技术,1971年实现PPS树脂的工
着PPS的生产和市场。
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