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低水泥浇注料防冻研究 张新王守业曹喜营张军刘勇余兴国 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司河南洛阳471039 摘要借鉴混凝土冬季施工中的防冻剂法，配制了复合防冻剂，将它们加入低水泥浇注料中，在．5。 一15℃环境条件下搅拌、成型和养护，然后检测浇注料各方面的性能，来验证防冻剂法在浇注料冬季施 工中的可行性。试验结果为：加入防冻剂对浇注料的工作性无明显影响，可以满足负温下的正常施工； 浇注料的防冻要求容易满足，也达到了一定的早期强度，可以安全脱模；热处理后试样的强度与标准养 护的基本持平；烧后线收缩率与标准养护的相比有所增大；热态抗折强度与标准养护试样相比略有降低． 结果表明，防冻剂法在低水泥浇注料的冬季施工中是可行的． 关键词浇注料冬季施工防冻剂 耐火浇注料的现场施工经常会遇到环境温度较低的情况。对含水泥的耐火浇注料来说，这会导致水 泥的水化速率降低、水化不充分，浇注料衬体难以在规定的时间内达到期望的初期强度，导致脱模时间 延长，影响施工工期和质量。当环境温度低于零度时，浇注料还有结冰、受冻的危险。浇注料受冻后， 不仅不能正常硬化，还会对施工结构产生不利影响L¨。因此，耐火浇注料冬季旌工通常需要在施工现场 搭设暖棚，采取火炉加热、电加热等加热方法创造正温环境，同时需要加热搅拌用水、做好物料保温措 施，但这些均需要耗费大量的物力和财力。 混凝土行业一般在冬季施工中采用添加防冻剂的方法，既简单又经济。耐火浇注料冬季施工使用防 冻剂较为少见，且普通混凝土用防冻剂的成分大多为无机盐类，掺入浇注料后会使浇注料的各方面性能 受到较大影响。本工作尝试配制适合低水泥浇注料使用的复合防冻剂，并模拟浇注料的冬季施工环境， 研究掺加防冻剂的浇注料在低温环境下成型和养护后的各项性能。 1试验 1．1试样 试验采用矾土低水泥浇注料，其主要原料为铝矾土熟料颗粒(8~o mm)及细粉(200和320目)、 纯铝酸钙水泥和硅灰。原料的理化性能见表1，浇注料的基础配方见表2。 表1原料的化学组成(w) ％ ·44· 表2试验基础配方(w)％ 厚料名称 加^量 65 25 5 5 分散剂 适量 1 2试验设备 本试验依靠特定的设备米创造所需的温度和湿度环境。主耍设备为高低温湿热交变实验室，见图1。 该实验室的技术特点如下： 1)丁作室尺寸：5000minx3000mmx2200 度范围为20～+80℃，控温误差≤工0 一3％；4)实验室内装配有砂浆搅拌机和磁瓶振动台等设鲁。 图j高低温温热蔓变实验室 1．3试验方法 1 31防冻剂的配制 按照保持负温浇注料良好流动性、宴现浇注料负温下节强等目标合理选择防冻荆的功能组分．同时 要考虑防冻、早强、引气和减水等各组分在i样液中的{ff解度、相容性等凼素。 防冻剂的具体配制步骤如下：在40℃水浴的烧瓶中加入防冻组分和一部分水，搅拌5—10min使其充 分溶解，再加入早强组分和减水组分，搅拌10rain使其充分溶解，然后依次加入引气组分和剩余的水． 充分搅拌成均质溶液，即完成本防冻剂的配制。根据使用温度的不同，防冻剂的配方也有所差别，其中 三种防冻剂FDI、FD2和FD3的具体构成及适用温度列十表3。 表3液体防冻剂的构成和适用温度 1．3．2添加防冻剂后的负温试验 浇注料在负温下加入防冻剂后的性能要求为：良好的工作性，一定的脱模强度，高温性能受到的影 响尽可能小。试验确定防冻剂的加入量为干料质