高频机与工频机性能比较-海南UPS电源UPS电源不间断电源.docVIP

高频机与工频机性能比较 一、工频变压器与高频变压器的架构区别 ??传统老式结构UPS的基本结构 (工频机) 如下,基本结构：可控硅整流+电池直接直流母线+ IGBT逆变器+升压变压器： 目前比较流行的UPS结构由原来的老式结构逐渐转向更为合理的新型结构,新型全IGBT UPS结构(高频机)如下，基本结构：IGBT整流+DC/DC倍压环节+独立充电器+逆变器： 二、工频机与高频机的性能比较 UPS从工频机向高频机发展是不可逆转的历史必然： 随着高频机硬件电路设计的更加完善，IGBT、MOSFET功率元件技术更加成熟， DSP数字技术的不断深入，可靠性大大提高，高频机的优越性日益明显体现出来，促成了新一代UPS的主流结构由原来的工频机向高频机转变，正如当年可控硅逆变器被大功率晶体管GTR取代，之后又被IGBT逆变器取代一样。其主要优越性如下： A: 效率高： 因高频机的功率器件全部工作在高频开关状态，所以能量的损耗非常小，其效率可以高达90％～95％；MGE GALAXY 5000 UPS在25%负载率下整机效率即可高达92%以上； 工频机从其结构中可以看出，从整流（从交流变为直流）到逆变（在从直流变为交流）的过程中，每个环节都是降压环节，在此种结构的UPS中，必须在输出测加入变压器，将逆变输出的较低恒定电压升致合理的输出范围，最终提供了恒定的220/380V输出，其结果必定导致其整体效率比较低，只有80％～90％。 这里展开说明一下UPS系统效率对用户运行成本的影响（非常可观）： 一套100KVA 1+1 并机的UPS系统，系统效率相差5%，运行10年的电费相差：200KVA×5%×24小时/天×365天/年×10年×0.6元/KWH(电费)=525600.00元。 也就是说，对一套100KVA 1+1并机的UPS系统而言，10年的运行成本相差有52.56万元。所以大型UPS系统的效率是多么的重要啊！ B: 功率密度高： 因高频机的功率器件全部工作在高频开关状态，能量的损耗非常小，避免使用大的散热片，加之铁氧体等新型磁性元件的应用，UPS的体积小、重量轻，功率密度可以高达30W/in3。例如MGE的G5000 80KVA主机净重仅400Kg，体积：（W×H×D）mm＝710 ×850×1900，而某品牌的工频机净重高达675Kg，体积：（W×H×D）mm＝1200 ×800 ×1600。 C: 输入功率因素高，输入电流谐波小，对电网的污染小： 高频机具有功率因素修正电路（PFC电路），输入功率因素接近于1，输入电流谐波小于5％，对电网的污染非常小。而工频变压器几乎没有PFC电路，输入功率因素一般在0.8左右，输入电流谐波（不选配PFC时）高达30％以上，对电网的污染非常大。 对UPS系统的输入端而言，是否向电网注入谐波，虽然不会影响到本套UPS的负载本身；但是谐波电流注入电网后将严重影响到整个交流电网的安全运行，谐波电流过大会造成低压配电屏中电容补偿柜的补偿电容频繁损坏。对于雷达站和发射台这些敏感类型的负载而言，电网谐波电流是造成信号出现干扰的主要原因。所以，对于大型UPS系统而言，THDI（总谐波电流失真度）是非常重要的指标。 D: 输入电压范围宽： 工频机对电网的要求较高，故输入范围较窄高频机输入范围就很宽。MGE G5000 UPS输入范围达250~470Vac，更适合中国大陆的市电环境使用。一般工频机的输入电压范围为380V±15%. E：保护功能强： 由于硬件电路的不断优化，DSP数字技术的引入，高频机保护功能非常完善，具有市电电池模式下输出短路保护，过载保护，过温、充电电压过高保护等。一般工频机最大的弱点是在市电模式下输出短路，UPS不能进行保护，仍然有非常大的输出电流，会导致UPS前级空开跳闸，甚至整个供电系统瘫痪；若UPS前级空开不跳闸，短路时间稍长（一般不超过1分钟）UPS会炸机，甚至烧毁。下图是某品牌功率为1KVA的工频机市电短路瞬间的电压电流波形，CH1为电压波形，CH2为电流波形（电流钩枪10mV/A档），由下图可以看出，当输出短路时，输出电压为0，但一直有RMS值为52.6A的电流流过，此大导致UPS前级空开跳闸，甚至整个供电系统瘫痪；若UPS前级空开不跳闸，短路时间稍长（一般不超过1分钟）UPS会炸机，甚至烧毁。 F: 智能化、两段式充电器，更有利于延长电池的寿命 工频机采用电池直接挂直流母线的做法，电池的充电电压只能通过可控硅整流控制，只能作到恒压限流的传统充电方式，而且充电参数几乎不可改变。MGE G5000 UPS先采用恒流充电，然后再采用恒压充电的方式（参见下图），可以实现对电池的快速，精确充电，更有利于延长电池的寿命。 G: 完备的监控通讯接口： MGE GALAXY