《稀土金属及其氧化物中稀土杂质化学分析方法》.docVIP

强制性国家标准《镁冶炼企业产品能源消耗限额》 审定会会议纪要 2007年6月27日至29日，全国有色金属标准化委员会在有色金属国家标准和行业标准审定会、讨论会和任务落实会其中参加轻标委的有2家单位的4名代表标准（稿）会议纪要如下： 2、将规范性引用文件中的“GB/T 1250、GB/T 3484、GB/T 8170、GB/T 1272、GB/T 15587”删除。 3、定义中增加“直接能耗、间接能耗、一次能源、二次能源、损耗分摊量”等定义，其内容参考GB/T 2589。 4、将第四章“要求”中的能耗单位符号统一为kgce/t。则4.1、4.2和4.3中的数值修改为8300kgce/t、7500kgce/t和5600kgce/t。 5、将第五章“能耗计算原则、计算方法及计算范围”修改为： 5.1 计算原则 镁冶炼产品是指由原材料到镁锭产品，其产量均以吨（t）为计量单位，综合能源单耗的计算范围包括工艺能耗、辅助能耗分摊量及损耗量。 5.1.1 企业实际（生产）消耗的各种能源 企业实际消耗的各种能源，(1)： ………………………………（1） 式中： ──企业计划统计期内能源消耗量； ──购入能源量； ──库存能源增减量； ──外销能源量； ──生活用能源量； ──企业工程建设用能源量。 所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输入、输出双方在计算中量值上应保持一致。设备停炉大修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。企业综合能耗的计算按GB/T 2589的规定进行。 5.1.3 能源实物量的计量 能源实物量的计量必须符合《中华人民共和国计量法》和GB 17167的规定。4 各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算的原则及其计量单位 5.1.4.1 各种单位产品能耗用千克标准煤（kgce）或吨标准煤（tce）表示。1千克标准煤的发热值定为29.3076兆焦（7000千卡/千克）。 5.1.4.2 企业消耗的煤炭、焦炭、燃料油、煤气、电力等能源的折算系数，应先按国家规定的测定分析方法进行分析测定，按实测值换算为标准煤；不能实测的，应按能源供应部门提供的低（位）发热值进行换算；在上述条件均不具备时，可用国家统计部门规定的折算系数换算为标准煤(见附表A.1)。 5.1.4.3 企业加工转换产出的二次能源及耗能工质一律用等价热值折算，进入产品各种能耗中。 5.1.5余热利用能耗的计算原则 企业回收的余热，属于节约能源循环利用，在计算能耗时，应避免重复计算。余热利用装置用能计入能耗。回收能源自用部分，计入自用工序；转供其他工序时，在所用工序以正常消耗计入；回收的能源折标煤后应在回收余热的工序、工艺中扣除。如是未扣除回收余热的能耗指标，应标明“未扣余热发电”、“含余热发电”、“未扣回收余热”等字样。 5.1.6 间接综合能耗的计算原则 间接综合能耗，应根据产品能耗占企业生产能耗量的比例，分摊在产品中。 5.2 计算方法 5.2.1 工序能源单耗的计算 工序能源单耗按公式（2）计算： ………………………………………（2） 式中： ——第i道工序能源单耗； ——第i道工序直接消耗的各种能源实物量折标煤之和； ——产出的合格产品总量。 公式（2）中i取1、2、3，分别表示硅热法炼镁工艺的炉料工序、还原工序、精炼工序。每道工序直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和为代数和。 5.2.2 单位产品综合能耗的计算 单位产品综合能耗按公式（3）计算： ………………………………（3） 式中： ——镁锭产品综合能源单耗； ——镁锭产品工序能源单耗之和； ――单位产品某部分用于非生产的办公生活能耗之和； ――单位产品某部分企业用于加工转换的二次能源及耗能工质能耗之和； ――单位产品某工序余热回收能耗之和。 5.3 计算范围 　　硅热法炼镁工艺包括炉料工序、还原工序、精炼工序、生产辅助工序。 5.3.1 炉料工序： 炉料工序能源消耗包括白云石的煅烧、配料、混合料的粉磨、制球、余热利用装置、照明、环保装置等消耗的能源量。 5.3.2 还原工序： 还原工序能源消耗包括还原炉、机械真空泵、射流真空泵、环保烟气处理、烟气排放、水处理、水冷却循环设施、余热锅炉、照明等消耗的能源量。 5.3.3精炼工序： 精炼工序能源消耗包括粗镁到镁锭的整个精炼过程精炼炉、搅拌机、连铸机、收尘烟气处理、酸洗、运输吊车、照明等消耗的能源量。 5.3.4生产辅助工序： 生产辅助工序能源消耗包括生产辅助系统、机电维修、实验室的能源消耗量。 6、将标准中附录A 单位统一为tce/t。 7、删除了送审稿中的以下部分： 5.1.2中的公式（1），5.2.1，5.3.3，5.3.4，5.1.4.1，第6章。 删除后公式序号顺延。 8、于2007年