信息技术在我校数控车间管理中的探索.docVIP

《信息技术在我校数控车间管理中的探索》 漯河市第二职业高中 潘雨龙 【摘要】随着我校数控车间的不断发展和壮大，用传统的车间管理方法已经不能带动车间的可持续性发展和校领导提出的“规模化、现代化、信息化”的办学理念。作为信息科学的载体和核心，信息技术已发展成为当前最为迅速的一门技术，现已广泛融入到各行各业中，促进了人类社会的进步和繁荣。结合先进的管理理念，以及我校提出的规模化发展纲要，用信息技术来改进车间管理模式不失为高效快捷的方法，本文以我校数控车间为例，探索信息技术在数控车间管理中的应用方法。 【关键字】信息技术 数控技术 先进制造技术 CIMS 目前，信息技术和制造技术的结合已经成为衡量一国家工业化的核心标志。结合科学发展观和我校提出的“规模化、现代化、信息化”的办学理念，笔者查阅大量的技术资料，根据目前我校车间管理的状况，特提出用先进的管理理念，即传统管理模式结合信息技术的管理方法，以此来提高我校数控车间的管理水平和学生的技术水平，促进我校数控专业快速发展。 传统车间管理的弊端 我校目前有普车、普铣、锯床、钻床、工具磨床、线切割、数控车床、数控铣床和加工中心等设备。在专业实习上，我校采取的是学生边实习边生产的模式，而随着设备和外加工的增多，管理难度越来越大，传统模式管理中的弊端随之体现。这些弊端主要体现在资料共享和管理模式两个方面。 1．资料共享弊端 在以往的数控车间管理模式上，技术资料一般为纸张记录或存放在个别计算机中，这样首先造成了技术资料查阅的不方便；其次是技术资料更新不方便；第三是当存储资料的媒介损坏或丢失时，该媒介内的技术资料无法查阅；第四是学生学习、借鉴技术资料的机会少，影响学生专业学习和车间技术创新。 2．管理模式弊端 在传统模式的管理中，随着车间对外加工的不断深入，车间内的新产品、新改进、新工艺越来越多，技术资料和图纸管理越来越难，复杂而繁多的技术资料、学生资料和产品信息无法有效整合归纳，影响学生实践和生产效率。 信息技术的优势 信息技术代表着当今先进生产力的发展方向，信息技术的广泛应用使信息的重要生产要素和战略资源的作用得以发挥，使人们能更高效地进行资源优化配置，从而推动传统产业不断升级，提高社会劳动生产率和社会运行效率。而信息技术中的网络技术和数据库技术则是当前信息化的重要支撑。 1．网络技术 计算机网络技术就是把分布在不同地理区域的计算机与专门的外部设备用通信线路互联成一个规模大、功能强的系统，从而使众多的计算机可以方便地互相传递信息，共享硬件、软件、数据信息等资源。在计算机网络环境下，可实现的功能有： 1 资源共享； 2 信息通信； 3 分布处理； 4 可靠性高； 5 扩展性强。 2．数据库技术 数据库技术是信息系统的一个核心技术,它有组织地、动态地存储数据信息，方便多用户访问计算机硬件、软件和数据资源。采用数据库技术，首先可以随时查阅车间资料，提高记录和查看的效率；其次是减少重复工作，有效地整合信息资源；第三是流程规范化，可减少对一些岗位人员的依赖；第四是可实现业务与财务同步；第五是数据库加密技术提高了资料的安全性。 采用信息技术管理的可行性 1．先进制造技术 先进制造技术的概念是美国于20世纪80年代末期提出的，它是传统制造业不断地吸收机械、信息、电子、材料、能源及现代管理等反面的最新技术成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程。可以说先进制造技术就是信息技术、传统制造技术、自动化技术和现代管理技术结合在一起的技术。 2．柔性制造系统 柔性制造系统是以批量加工为主的生产系统，一般由数控机床和自动装置组成，并将计算机应用到生产控制和管理等全部生产活动结合一体的系统。它所利用到的技术包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺设计（CAPP）、计算机辅助工装设计（CAFD）、计算机整合制造、组合工艺、自适应控制、机器人、自动化办公等等。 3．CIMS CIMS（现代集成制造系统）是基于CIM理念的集成优化的制造系统。它在统一的数据库和网络支持下，将信息技术、现代管理技术和制造技术结合起来，建立生产经营管理分系统和工程技术分系统，实现企业信息的全面集成。CIMS总体结构如图1所示。 图1 CIMS总体结构 实施方案 1．建立车间网络结构 利用计算机网络技术，将数控车间内分布在不同地理位置上的终端、工作站、服务器及其附属设备用通信设备和通信线路连接起来，建立车间内部网络。车间网络结构图如图2所示： 图2 车间网络结构图 该结构采用星型网络拓扑结构，它是目前局域网普遍采用的网络结构。组网的方法是用一台交换机作为中心节点，车间服务器和终端工作站与中心节点相连的网络环境。这样的网络结构具有以下特点： 1 可靠性高。由于各计算机分别与中心节点相连，