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用于生产芳纶纤维绝缘纸磨片的研究 宋俊富 (骏源特种纸(上海)有限公司，上海，200135) 芳纶纤维绝缘纸是一种具有高强度、低变形，耐高温，耐化学腐蚀、无疲劳反应、 阻燃和优良绝缘性能的纸状材料。自上世纪六十年代发明以来，芳纶纸一直受到材料界 的追捧，但由于技术等原因的限制，该产品产量极低，形成了少见的卖方市场格局。当 前国际市场的高性能芳纶纸，主要由美国杜邦公司和日本帝人公司垄断生产、经营。高 性能芳纶纸的开发和应用已经成为目前全球造纸行业的关注焦点。 经过数年对芳纶纤维纸生产的研究，发现适合制造纤维绝缘纸的关键设备之一是对 沉析纤维进行磨浆处理的装置，特别是磨片，它是直接影响产品性能的。 l 研究依据 1．1芳纶纸纤维组成 在制造芳纶纤维纸前，先将间位树脂制成两种不同形态的纤维：一种称为“短切纤 维”(Staple，或Floc)，是由长丝连续切成的短段纤维。每根都具有相同形状和近似尺寸。 mm，它纵横交错，率乱地散布于纸页中，起着增强作用。 其直径约O．01mm，长度约6．3 另一种称为“沉析纤维”(Fibrid)，采用特殊方法制成，是不规则的类似植物纤维 mm，形如撕碎的薄膜条带或拉断的 纸浆形成的微段。长约l～7toni，长宽比约50～1000 乱丝，从纤毛状至帚条状。它可单独成纸，赋予产品以纸的通性。 芳纶短切纤维属于合成纤维，在化学结构上没有植物纸浆所具有的大量亲水性羟基， 在物理结构上没有植物纤维所具有的大量毛细结构，难以吸水润胀利均匀、稳定地悬浮 在水中。有效的办法是用类似于植物纤维的沉析浆(即沉析纤维)与之配抄，赋予产品 以纸的性质。 ．在高性能芳纶纸开发研究过程中发现，沉析纤维的质量和打浆度有着密切的关系， 很有必要对打浆度进行研究。在和纤维f匕产『J家合作中，从改变沉析纤维沉析工艺参数 出发，力图生产出不同打浆度的沉析纤维，但可能设备及工艺等有局限性，而且提供的 沉析纤维最i奇打浆度只有45。SR左右，斟此，在研究过程中，尽管沉析纤维很难打浆， 也只有通过盘式打浆机长时间打浆以提高其打浆度。 1．2纤维特性埘磨片设计的要求 磨片的形态设计是由绝缘纸的质量性能要求和纤维本身的特性所决定的，而不是千 篇一律的定型产品。理想的沉析纤维形态是一种蜘蛛状的合成纤维，同时在纸的抄造过 程中希望纤维的分丝化要良好，细纤维化的作用晏明显，纤维的长度要长，这样才能在 绝缘纸的成彤抄造过程中起到支撑架桥作用，使纸张的湿强度提高后，顺利完成绝缘纸 的成彤抄造。 1．3绝缘纸质遍要求 绝缘纸的质毓要求是：纤维束要少￡￡争没仃，均匀度要好，成纸薄厚要均匀，撕裂 度尤其是横向撕裂度要好。 1．4打浆操作的技术要求 决定打浆效果的因素主要是磨片的齿的宽度、齿的倾角、沟槽的深度、宽度以及在 沟槽中有无挡板。一般的常识是：齿宽，纤维受到的摩擦揉搓的几率增大，沟槽浅而窄 又增加挡板，则纤维受到的挤压时间长，这样有利于纤维的分丝帚化。另外，齿的倾角 增大也有利于纤维挤压几率的提高，但切断几率也同时增加，因此设定合理的倾角对绝 缘纸的质量起到关键性的作用。 2磨片研究与设计 2．1 设计原则 磨片的齿形应以帚化为目的，增加纤维挤J玉的时间，提高叩解度，适当地切断纤维， 并保持纤维平均长度的一致性。 2．2技术方案 本方案所要解决的技术问题在于提供一种用于生产合成纤维绝缘纸的磨片，齿形设 计使其可对纤维进行适当的挤J玉和切断，为制备纤维绝缘纸提供良好的质：星保证。 磨片为圆盘形，中部设有圆孔，磨片表面设有多条齿，其中，所述磨片上的齿分为 外圆齿和内圆齿，外圆齿设在自外圆沿半径方向向内的2／3个圆环处，且每条外圆齿的 方向与半径方向均呈150的夹角；内圆齿设在自内圆沿半径方向向外的1／3个圆环处， 且每条内圆齿的方向与半径方向均呈100的夹角。 将磨片上的齿分为外圆齿和内圆齿，外圆齿及内圆齿与半径方向呈不同的夹角(即 倾角)。如此设计使得纤维可以经过不同倾角齿的挤J玉，且倾角的挤J玉程度适宜，有利于 纤维的分丝帚化。 在上述方案的基础上，自外圆沿半径方向向内的1／3圆处设有一圈挡板，挡板的宽 mm+O．2