NCMA脱碳溶剂在干气提浓装置的应用.pdfVIP

石 油 炼 制 与 化 工 2014年 6月 加工工艺 PETR0LEUM PR0CESSING AND PETROCHEMICALS 第 45卷 第 6期 NCMA脱碳溶剂在干气提浓装置的应用 刘百强 ，朱道平 (1．中国石化武汉分公司，武汉 430082；2．南化集团研究院江苏省气体净化新型溶剂工程技术研究中心) 摘 要 ：南化集团研究院开发的NCMA脱碳溶剂在 中国石化武汉分公司干气提浓装置上进行工业应用 ， 结果表明：与原设计的MDEA脱硫溶剂相 比，采用 NCMA脱碳溶剂，胺液吸收CO。的能力大幅提高，在处理量 相当的情况下，干气提浓装置提浓干气吸收塔 的胺液循环量 由33t／h下降到 14t／h；胺洗后提浓干气 中COz体 积分数低于 50p．L／L，溶剂的Hzs负荷以及脱除硫醇的能力均有所提高。 关键词 ：催化裂化 焦化 干气提浓 二氧化碳 硫化氢 脱硫脱碳溶剂 硫醇 从炼油厂干气中提取乙烯资源 ，已成为炼化一体 分子几何构型及所含官能团对溶剂分子与 CO 分 化实现资源优化利用和降低乙烯生产成本的重要手 子间相互作用的影响，通过分子设计 ，开发的具有 段 ]。其中，脱硫脱碳是干气精制的一个重要环节。 适当位 阻效应 的位阻胺作为吸收 C0。的活化剂。 在现有干气精制装置中，有的单独建设一套脱硫脱碳 大多数 MDEA溶剂 的活化剂如二 乙醇胺等在吸 系统，采用一 乙醇胺 (M队 )进行脱硫脱碳I2]，有的先 收 CO 时生成稳定 的氨基 甲酸盐 ，在再生过程 中 利用炼油脱硫装置以甲基二乙醇胺 (MDEA)进行脱 需要较多的热量才能分解 ，导致再生能耗较大， 硫，再用氢氧化钠洗涤脱除其中的COzl3]。中国石 1mol的胺仅能吸收 0．5molCO 。同时，氨基 甲 化武汉分公司采用中国石油化工集 团公司和四川天 酸盐对设备的腐蚀性较强 ，又会形成水垢 。此外 ， 一 科技公司共同开发的炼油厂干气 回收C2资源成套 氨基 甲酸盐也加剧 了烷醇胺与CO 的降解反应， 技术_5【]，建设了一套2×10m3／h(标准状态)干气提浓 产生烷醇胺损耗增加、脱碳性能下降、腐蚀性上升 装置。该装置以催化裂化干气和焦化干气为原料，分 等一系列 问题 。NCMA溶剂采用 的位 阻胺活化 离出富含 的气体，通过精制后作为乙烯装置原料。 剂 ，在吸收 CO。过程 中不生成稳定的氨基 甲酸盐 ， 该装置包括变压吸附、压缩、脱硫脱碳和微量杂质脱 1mol的胺吸收 CO 的量趋近于 1mol，因此具有 除4个单元。其 中，脱硫脱碳单元设计采用 MDEA 更大 的吸收容量 ，同时可 以避免 由于氨基 甲酸盐 作为吸收剂吸收 气体中所含的Hs和CO2。综合 所带来的再生能耗较大、吸收容量低 以及腐蚀、降 考虑全厂溶剂再生单元配置 ，设计 由现有的1号或 2 解等问题_l6]。NCMA脱碳溶剂的主要物理性质见 号催化裂化装置的溶剂再生单元为干气提浓装置提 表 1。 供贫胺液，不再新建溶剂再生设施。干气提浓装置脱 表 1 NCMA脱碳 溶剂的主要物理性质 硫脱碳单元胺液循环量设计值为 33t／h，新增 的负荷 项 目 数 据 使得单独一套催化裂化装置溶剂再生单元的负荷达 外观 无色液体 到设计上限。为了优化操作条件，降低干气提浓装置 密度(20℃)／(g·cm ) 1．O6 的贫液