《金属结构制造与安装》第七章_平板钢闸门安装.ppt

7 平面钢闸门的安装（16讲） 7.1门槽埋件的安装 7.1.1安装埋件前的准备工作 7.1.1安装埋件前的准备工作(续1) 7.1.1安装埋件前的准备工作(续2) 7.1.1安装埋件前的准备工作(续3) 7.1.1安装埋件前的准备工作(续4) 7.1.2底坎安装 7.1.2底坎安装(续1) 7.1.2底坎安装(续2) 7.1.3主轨安装 7.1.3主轨安装(续1) 7.1.3主轨安装(续2) 7.1.4反轨和侧轨的安装 7.1.5门楣安装 7.2门体的组装 7.2.1在门槽附近搭设平台组装(续) 图7-18中央反向分段退焊法 7.2.2在门槽内组装 ⑴在闸门底坎上组装(续1) ⑴在闸门底坎上组装(续2) ⑴在闸门底坎上组装(续3) ⑵在门槽非工作段组装 7.3支承的安装（17讲） 7.3.1滑动支承安装(续1) 7.3.1滑动支承安装(续2) 7.3.2滚动式主支承安装 7.3.2滚动式主支承安装(续1) 7.3.2滚动式主支承安装(续2) 7.3.3辅助支承安装 7.3.3滚动式主支承安装(续) 7.4止水的安装 ⑴止水橡皮钻孔 ⑵橡皮水封接头粘接工艺 ⑵橡皮水封接头粘接工艺(续) ⑶止水橡皮安装调整 ⑶止水橡皮安装调整(续) 7.5门叶的吊装及调试 7.5.2利用启闭机吊装 7 平面钢闸门的安装 止水装置的作用：堵塞门叶与埋件接触面之间的空隙。止水失败，会造成闸门漏水，引起埋件的气蚀破坏。漏水量过大，还会引起闸门的振动。 对止水装置的要求：密封可靠、摩擦力小、结构简单耐用、维修方便。 常见止水橡皮断面形式如图7-33所示。 橡皮水封的安装顺序是钻孔(或冲孔)、胶接与安装调整。 图7-33 止水橡皮断面形式 （a）P形；（b）方头P形；（c）L形；（d）条形；（e）、（f）转角橡皮 7 平面钢闸门的安装 把门叶水封座板处清扫干净，在螺孔周围涂上白粉笔，将止水橡皮抬放于水封座上，对好安装部位，用圆头手锤轻打涂粉笔的螺孔部位，并翻面放于木方上，再用专用橡皮钻头按粉笔印记逐个钻孔。专用橡皮钻头如图7-34所示，用45号钢制成，刀刃口经淬火处理。 图7-34 专用橡皮钻头 为避免从螺孔处漏水，橡皮螺孔直径要比螺栓直径小2mm。钻孔后应随即把水封标上号码，以便对号装孔。止水橡皮的螺孔应严禁火烫。 7 平面钢闸门的安装 橡皮水封到货尺寸不一定符合要求，在需要水封对接成转角水封与直水封的接头时，就得在工地采用热压粘接工艺。 水封接头的粘接，先要做一个如图7-35所示的铁模具，铁模中的空断面按水封橡皮的形状而制作，铁模分上下两半，用螺栓连接，为了夹紧水封橡皮，在截面厚度方向的尺寸要比胶接的水封薄2mm。 图7-35 水封接头粘接及铁模具 1－P型橡皮；2－3kW电炉丝；3－加热箱下部；4－石棉布； 5－加热箱上部；6－铁模具；7－螺钉；8－螺栓和螺母 7 平面钢闸门的安装 水封接头粘接过程： 制作搭接接头(图7-35(b)) → 清洗接触面(用甲苯或汽油) → → 涂刷胶合剂 → 填缝(用薄生胶) → 接头处包一层滑石粉 → → 胶接水封入模 → 拧紧模具两端定位螺栓(合模前先固定卡紧板见图7- 36) → 将铁模具放入电热箱内(图7-35(a)) → 插入温度计 → 升温 140～160℃之间，保温45min至1h，切断电源后，空冷至100℃以下可放 入冷却池内，不烫手即可开模。 图7-36 空位固定压板结构 1－螺孔；2－定位压板；3－P型橡皮；4－上模； 5－螺栓；6－固定压板；7－下模 热压粘接胶合剂配制方法： 先把生胶片（代号1165、厚1.2mm）用汽油洗净，剪成小块，加120号汽油，按生胶:汽油＝l:1.5的重量比，放入容器密封浸泡48小时，搅拌成糊状，当泡透和浓度均匀后就可使用。 7 平面钢闸门的安装 把止水橡皮放在水封座板上，盖上角钢盖板，穿上螺栓均匀拧紧，应保证螺栓头低于止水橡皮8mm以上。用水平仪配合测量止水不平度，即检查橡皮水封圆头表面的高程，每隔0.5m测一点，误差不程过2mm，超过时，通过在止水橡皮下面加薄橡皮垫的方法，使水封头表面高度一致。调整用橡皮垫可剪成如图7-37所示的形状。 图7-37 调整用橡皮垫 还有一种用木靠尺校正平面的方法如图7-38所示。将一面刨平，长约2m的木尺在侧止水座面与顶止水座面逐渐交叉靠平，遇有凸起处，即用手砂轮磨去，遇低凹处则加调整用平垫。如此重复数次。即可得一个平直的面。此法可用于初调整。 7 平面钢闸门的安装 安装要求： 两侧止水中心距离B和顶止水中心至底止水底缘距离H的偏差均不