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质量论坛征文
CANDU6燃料棒束制造过程的质量监督
中核北方核燃料元件有限公司
CANDU6燃料棒束制造过程的质量监督
许立军
(重水堆核燃料元件厂)
摘要
为使质量体系满足质量标准的要求,及时发现燃料棒束制造过程中存在的质量问题,采取措施加以纠正和预防,本文结合CANDU6燃料棒束制造过程实际,阐述了CANDU6燃料元件制造过程质量监督内容、监督方法和质量控制点的设置原则,并对质量监督的有效性及其信息处理进行初步的探讨。总结几年来对CANDU6燃料棒束制造过程的质量监督历程,一方面摸索到了一些有效的监督方法,取得了一些监督经验;另一方面也发现了一些监督过程中存在的不足之处,尚待进一步完善。
关键词: CANDU6燃料;质量;过程监督
引言
质量监督作为企业内部的一种专门的质量保证手段,主要是用来验证过程或产品与已形成的程序、图样和技术条件的符合程度。质量监督是与内外部质保监查不同的另一种检查方式,质保监查是一种较正式的检查活动,而质量监督是一种日常性的监督活动,具有检查形式灵活、对过程检查连续性强等特点,它有利于及时发现棒束制造过程中的问题,迅速采取措施以保持工艺的稳定运行。
CANDU6燃料棒束生产具有产量大、生产连续性强等特点,在这样的生产方式下要向秦山三期提供高质量的棒束,保证反应堆安全可靠的运行,对CANDU6燃料棒束制造过程的质量保证、质量监督等就显得尤为重要。
随着生产线的建成和达产达标,CANDU6燃料棒束制造的质量保证体系也不断的发展和完善起来了。在质量监督方面,形式灵活,不拘泥于单一固定的监督方式,逐步细化监督方法,增强质量监督的计划性和可操作性。本文对在CANDU6燃料棒束制造过程的内部质量监督中取得的经验和存在的问题进行介绍。
1 CANDU6燃料棒束制造过程中的质量监督
1.1 质量监督的方式
对CANDU6燃料棒束制造过程的质量监督主要包括总厂质量管理处的不定期监督和分厂的日常质量监督。在这样的日常质量监督形势下,一方面有利于站在从不同角度发现生产工艺中存在的问题,另一方面也可使我们随时得到总厂质量管理处有关专家的建议和指导,有益于工作方法的改善和监督经验的积累。元件分厂的质量监督职责主要由质量保证部承担(分厂单独成立质量保证部),为了对质量监督活动的开展进行细化和相互补充,质量保证部还增加了由质保部全体人员参加的每季度对车间和部门进行一次的集中质量监督。这种监督方式的出台,有利于监督人员从不同角度更多的发现存在的问题,同时通过问题的提出也能够扩展质保部人员的思路和工作方法,达到相互学习、提高工作能力的目的。
为进一步增强监督效果,2007年分厂改变了以往对主工艺车间的日常质量监督长期由专职监督人员负责的监督方法,改为由质保部人员轮流对主工艺车间实施监督,解决了专职监督人员长期在同一区域监督形成思维定势和局限性的问题。
CANDU6燃料棒束制造过程中质量监督控制点的设置原则及必要性
对于一个过程来说,影响其过程质量的因素主要有六个方面(5M1E),即人(操作者)、机(设备)、料(原材料)、法(操作方法及规范)、测(检验和测量)、环(工作环境)。为使产品质量波动幅度尽量减小,产品质量更稳定,须对某些过程设置质量监督控制点。结合CANDU6燃料棒束制造的某些过程介绍设置质量监督控制点的原则及必要性,见表一。
表一 质量监督控制点的设置原则
质量监督控制点设置原则 过程 影响因素 对后续影响 1.对工序过程有严格要求,本工序的工序质量对下道工序有严重影响的操作过程设置质量监督控制点。 芯块排
长装管 人的因素 出现排长长、坡口污染和损伤;出现端塞焊金相检验不合格。 2.产品质量不稳定,出现不合格品多的制造过程设立质量监督控制点。 支承垫铣制
(批次管理) 设备
人员操作 出现铣制后支承垫点焊凸起检验不合格、长度超差、毛刺大等问题,由此造成的不合格品数量多。 3.对用户有不良反馈的项目设置质量监督控制点。 端塞焊 手套易掉毛,手套的更换频率不够及时。 坡口污染,影响焊接质量 4.对同一问题重复发生的过程设置质量监督控制点。 端塞加工 人员操作
设备 存在未进行倒角端塞,流入后续端塞焊,造成误用。 5.对本工序质量有重大影响的关键参数建立质量监督控制点。 芯块烧结 炉温及主推速度的控制 芯块质量 以端塞焊质量状况为例说明设置质量监督控制点必要性:
在CANDU6燃料棒束制造过程中,端塞焊接质量的好坏对最终产品的质量起着至关重要的作用,金相检验是否合格又是衡量焊接质量的一项重要指标,元件厂把端塞焊岗位、金相检验、用户反馈的项目(手套易掉毛,手套的更换频率不够及时)及与之关系非常密切的芯块装管排长岗位设置为质量监督控制点,发现问题及时采取措施进行纠正和预防。2003年~2007年端塞焊质量状况
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