变压器、箱式变电所施工方案.docVIP

变压器、箱式变电所安装施工工艺标准 1.施工准备 （1）原材料半成品的要求 a查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 b变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 c干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 d带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 e型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 f螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 g其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.作业条件 (1)施工图及技术资料齐全无误。 (2)土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 (3)变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 (4)墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 (5)室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 (6)安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 (7)变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。 (8)作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。 3.施工工艺 (1)工艺流程 (2)工艺操作 a设备点件检查安装单位、供货. b设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 c按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 d变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 e油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 f绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 (3)变压器二次搬运 a变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。 b变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。 c变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度倾斜角，防止内部结构变形。 d用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱专门部位。 e大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 (4)器身检查:器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。 a变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时，可不做器身检查：造制厂规定不做器身检查者；就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 b器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。 c所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。 d线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。 e线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。 f引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 g所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。 h油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 i器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。 j器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注油必须在16h内完成。 k器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 (5)变压器干燥 a新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定： b带油运输的变压器 c绝缘油电气强度用微量水试验合格； d绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。 e设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控： f干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续６h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。 g干燥后应进