吴泾电厂8号机组烟气余热利用改造工程热工技术措施.docVIP

吴泾电厂8号机组烟气余热利用改造工程热工技术措施 仪表管路技术措施： 核对导管材质和规格应符合设计要求； 检查导管外观应无裂纹、伤痕和严重锈蚀，无机械损伤及缺陷； 导管安装前应进行内部清洗，导管临时封闭; 计要求以最短的路径集中敷设; 导管应避免敷设在易受机械损伤、腐蚀或有震动的场所； 差压测量管路不应靠近热表面，其正、负压管的环境温度应一致; 管路敷设设时，应考虑主设备的热膨胀; 路水平敷设时，应保持一定的坡度，一般应大于1：100，差压管路应大于1∶12，其倾斜方向应保证排除气体或凝结水，否则应在管路的最高或最低点装设排气或排水阀门； 管路敷设应整齐、美观、宜减少交叉和拐弯； 管路接至仪表时，接头必须对准，不得承受机械应力； 管路敷设敷设完毕应进行检查，应无漏焊、堵塞和错接等现象； 仪表阀门前的管路，应参加主设备的工作压力测验。低压管路敷设完毕，用压缩空气将管内清洗干净后，按规定进行严密性试验; 施工完毕的管路两端，应挂有标明编号、名称的标示牌; 金属管子的弯制宜采用冷弯方法； 金属管子的弯曲半径，应不小于其外径的3倍。管子弯曲后应无裂缝、凹坑，弯曲断面的椭圆度不大于10％； 不同直径管子的对口焊接，其内径差不宜超过2mm，否则应采用变径管。相同直径管子的对口焊接，不应有错口现象; 管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设的管路间距应均匀; 管路支架的安装应牢固、整齐、美观，并符合管路坡度要求。 仪表阀门的型号规格应符合设计要求； 成排仪表阀门的安装应间距均匀、整齐，固定牢固. 电缆敷设技术措施： 按最短路径集中敷设。 电缆避开易受机械损伤的区域。敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。 电缆敷设区域的温度不高于电缆的允许长期工作温度，普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于 500mm，交叉敷设时宜大于 200mm。 电缆支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，其间距应符合下列规定： 角钢制作的电缆支架在水平敷设时，支架间距应小于 0.8m，垂直敷设时，支架间距应小于 1m，层间净距应大于 120mm； 电缆托架的支架间距应小于 1.5m，层间距离应大于 250mm； 在同一直线段上的支架间距应均匀，层间距离应相同。 在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装支架时，应采用 U形螺栓、抱箍或卡子固定。 电缆保护管(或保护框)的内径宜为电缆直径的 1.5～2倍。电缆保护管的弯成角度不应小于 90°，管子的弯头不超过两个。 电缆保护管的管口应光滑、无毛刺。 电缆的敷设必须在支架和保护管安装结束后进行。 电缆的弯曲半径不应小于其外径的 10倍，电缆保护管的弯曲半径也应满足上述要求。 电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观，在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。 电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封闭。 表箱就位技术措施： 仪表盘的安装应在控制室墙壁、柱子、顶棚的粉刷及空调设备的风道施工完成后进行。 仪表盘应安装在光线充足、通风良好、操作维修方便和不妨碍通行的地方。 搬运和安装仪表盘时，不应损坏盘上设备和油漆。 仪表盘的型钢底座应按施工图制作，其尺寸与仪表盘相符，直线度偏差为每米不大于 1mm。当型钢底座总长超过 5m时，全长最大偏差不得大于 5mm。 盘底座应在二次抹面前安装，其上表面应高出地平，但不宜超过 20mm。 盘底座的固定应牢固，顶面应水平，倾斜度不得大于 0.1%，其最大水平高差不应大于 3mm。 连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层(镀锌、镀镍或烤蓝等)。 盘内不应进行电焊和火焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，否则应采取防护措施。 盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合下列要求： 盘正面及正面边线的不垂直度应小于盘高的 0.15%。 相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差应不大于 1mm。当盘间的连接超过五处时，盘正面的平面度偏差不得大于 5mm。 各盘间的连接缝隙不得大于 2mm。 相邻两盘顶部水平度偏差不得大于 2mm，成列盘的顶部水平度偏差不得大于 5mm。 为防火、防尘，盘底孔洞必须用松软耐火材料严密封闭。 四、电动执行机构技术措施 执行机构安装前应检查：执行机构动作应灵活、无松动及卡涩等现象,绝缘电阻应合格，通电试转动作平稳，开度指示无跳动； 调节机构的动作应平稳、灵活、无松动及卡涩现象，并能全关和全开。调节机构上应有明显和正确的开、关标志，布置的位置、角度和方向应满足执行机构的安装要求。 阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。 执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，其安装位置应便于操作和检修，不妨碍通行，不受汽水浸蚀和雨淋。角行程电动执行机构的操作手轮中心距地面应为 900mm。 当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。 调节