一致性及其稳定性等方面.docVIP

光机精密对准核心器件-精密位移台的介绍 精密位移台的性能主要体现在：重复精度、分辨率、稳定性、运动过程中各个角度的偏摆程度及其一致性等指标上。决定因素源于生产厂家多年所积累的丰富行业经验、先进的设计、完善的加工工艺及其严谨检测过程、以及精益求精的工作理念。 （质量的保障：静态和动各项指标参数的出厂检测，热稳定性能检测，负荷测试） 精密电动位移台行业国内产品特点： 理论分辨率很高，甚至达到几个纳米（电动细分64、128、200状态下），但往往不能真实的实现，丢步率一般在0.01%-0. 1%左右（高速和高承载情况下更为严重）；重复定位精度差，一般为1、3、5微米（确保1微米重复定位精度，需要要采用进口螺杆和导轨以及良好的工装体系和工艺要求）,平行度、直线性、运动跳动、偏摆、俯仰等指标由于检测条件限制一般厂家没有明确测量方法和指标标注。 加工工艺落后，检测不严格，造成产品外形尺寸、连接空位、中心位置的一致性偏差很大，组合使用或者多轴运动时往往产生干涉现象，运动轨迹呈现跳跃状曲线；单一方向位移还可以使用，但是多轴精密对准使用很不方便，往往很难操作。 产品材质选用和热处理工艺不过关，重载、偏重、温度等诸多原因都可以是产品发生变形，造成产品的整体精度下降。 产品的一致性很差，同一型号，精度、分辨率都各有不同；“三分产品七分调制”真正可以说是“纯手工制作”各个不同。对于工业操作很难做参考比对。 价格低廉，性价比适中，国内市场占有率比较高。 由于产品市场局限和利润空间的限制国内没有大的投资商加入，所以从事此行业的中小企业比较多，并且由于技术含量不高，初期都为仿造，设备要求不苛刻，行业保密性差等诸多原因，从业企业还有增加的趋势。 造成的后果是产品追求比较高的分辨率，适中的精度，偏低的稳定性和可靠性，非常差的一致性；竞争力主要体现在价格、非标定做、技术服务等方面；由于恶性竞争，利润空间狭小，促使企业压低成本，技术更新缓慢、检测体系不完善，逐渐远离了高端市场的领域，走向了恶性循环。尽管国家为了带动相关行业已经上马了多个大的项目，但是由于存在恶性竞争，在产品质量上还是没有本质上的提升，与欧美日产品在质量上还是存在比较大的不足和差距。 原因： 没有规模化的产业需求链条，导致难以达到规模化的行业生产； 没有熟练的专业装配技师，导致难以达到国际光学精密机械行业需求高度； 以高劳动密集型，低技术、低附加值为主体产品难以达到高端市场的需求； 效益低下的管理方式、经营模式难以适应现代市场的标准； 血汗工厂的待遇造成技术骨干和优秀装调工人的大量外流和转行； 没有比较良好的重复性配合，再高的分辨率也是一种浪费！ 光机调整对准行业产品检测的标准化和规范化 目前光机调整行业内比较出名的品牌是靠长时间的企业宣传和客户渗透造就的；虽然市场上同类产品的种类和性能都比较雷同，但是客户挑选此类产品还是比较茫然，之所以这样是因为，产品的一致性很难保证，并且光机调整器件是光学、机械、自动化的交叉领域，老师一般都是使用者，往往并不精通此领域；行业没有规范的标准，检测指标不统一，所以挑选器件也就没有依据和对比性。 行业没有一致的标准参数的原因是多方面的。 首先产品定位不同，侧重点不同，例如IP主要针对纳米操作、SURUGA针对PLC器件封装行业，所以产品指标侧重不同。 其次企业的自身发展程度不同，由于拥有的检测仪器限制，检测指标内容和等级有所区别。 再者部分企业故意混淆指标参数缩小与竞争者的差距。 最后是由于用户的行业不同，产品的多样化成为了此行业的特色，产品的多样性造成的了产品检测标准很难达到一致。 随着行业的不断发展和优化，行业产品质量标准也是大势所趋；以下是产品检测标准规范化的优点： 产品检测标准的规范化可以把产品质量充分体现，方便消费者有针对性的选择自己所需要的产品。 产品检测标准的规范化可以引进竞争机制， 是竞争还是回避，随着市场的淘汰最终整个行业都会不断提升产品质量，提高整体行业的竞争力以及产品品质 产品检测标准的规范化与效益考核挂钩可以带动生产者、装调者、检验者积极性，实现从业者职业技能的提高，促使行业涌现很多的专业产业工人。 关于步进电机与伺服电机驱动系统的比较 步进电机已成为除直流电机和交流电机以外的第三类电机。步进电机的发展与计算机工业密切相关。自从步进电动机在计算机外围设备中取代小型直流电动机以后，使其设备的性能有了显著提高，很快地促进了步进电动机的发展。另一方面，微型计算机和数字控制技术的发展，又将作为数控系统执行部件的步进电动机推广应用到其他领域，如电加工机床、小功率机械加工机床、测量仪器、光学和医疗仪器以及包装机械等。 步进电动机最大的生产国是日本，如日本东方公司、SANYO DENKI和MINEBEA