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高速线材总厂（三高速）飞剪直流电机维修技术协议 一：协议名称 高速线材总厂（三高速）飞剪直流电机维修技术协议 二：协议主体 需方单位名称：青岛钢铁有限公司 需方代理人： 需方代理人联系方式：0532供方单位名称： 供方代理人： 供方代理人联系方式： 三：协议的主体内容 电机型号及参数 型号：ZTFS-315-42 ，功率：284kW，额定电压:440V,额定电流：710A，额定转速：689r/min，励磁电压：220V，励磁电流：20A，防护等级：IP44，绝缘等级：F，重量：2400Kg，生产厂家：上海南洋电机有限公司南洋电机厂。 （二）维修内容 1、励磁线圈烧坏，更换所有励磁线圈。 2、对电机进行清灰、保养。 3、对换向器进行处理，保证换向器的椭圆度、表面光洁。 2.1 GB755-2000 旋转电机 定额和性能； 2.2 GB 50170-94 旋转电机施工及验收规范； 2.3 JB/T 9577-1999 Z 系列中型直流电动机 技术条件 3、技术要求 1）励磁回路及所连接设备的绝缘电阻，用兆欧表（按国家标准相应等级）测量绝缘电阻应不低于100 MΩ，否则应查明原因，进行处理。 2）检查转子绕组表面及槽口绝缘应完整光滑、坚固、无碰伤、破裂、过热及变色等现象，用兆欧表（按国家标准相应等级）测量绝缘电阻应不低于100 MΩ，否则应查明原因，进行处理。 3）检查接线端子，连线电缆头应无过热变色，绝缘损坏等，否则应进行处理。 4）检查转子铁芯应紧固、无松动、变形、烧伤、锈蚀和过热现象，所有径向通风孔和轴向通风槽应畅通、无油污。 5）检查槽楔应紧固完整、并低于铁芯表面，槽楔应无松动、碰伤、断裂、过热、变色等。 6）检查转子绕组与换向器升高片的焊接应牢固、可靠、无开焊、甩锡、空洞、松动和过热现象。片间绝缘牢固、齐全。 7）检查风扇、套环均应牢固、可靠，风叶、叶轮完整，无裂纹、变形、铆钉齐全，螺丝紧固并锁住，配重块完整、牢固、无松动、移位现象。 8）根据情况进行局部或全部喷绝缘漆覆盖漆。 9）换向器、刷握，碳刷的检修 若换向器表面过于不平，研磨达不到要求，或表面不平度超过1 mm时，应进行车圆。车削速度应控制在线速度为150 m/min～180 m/min，进刀量不得大于0.05 mm，表面粗糙度在，不圆度不大于0.06 mm，车削换向器时不得有轴向位移和使用润滑液。 研磨或车削后的换向器表面，若云母片有突出换向器外圆或平齐时，必须将云母片下刻1 mm～1.5 mm，研刻云母片应使用专用研刻工具进行。研刻工具可自制（用钢锯条及夹紧装置），宽度不得超过云母片厚度。云母片研刻后，应将槽修成U形，换向器片的边缘应用刮刀修成0.5 mm×45°倒角。 10）刷架、刷握检修 检查调整刷握下边缘与换向器表面的距离一般应在2 mm～3 mm范围内，刷握在整流子圆周上均布，各碳刷组之间误差应不超过1.5％。 检查汇流排与磁场线圈等的连接应接触良好、位置正确，刷握固定螺丝齐全、紧固并锁住。 11）直流电机组装 安装端盖，测量静、转子空气间隙与上次大修及解体前比较应基本相符，径向误差不得大于5％。 刷架、刷握装配位置应正确，各部固定螺丝应紧固，刷握各组距换向器表面的距离为2 mm～3 mm，各组碳刷应与换向片平行，其不平度不准大于0.5 mm。 各连线、引线应按原接线正确恢复，接触面应平整、光洁、接触良好。 12）试验，要求全部试验合格并出具详细试验报告。 定子线圈直流电阻和电枢片间电阻测定； 定子线圈绝缘电阻及吸收比测定； 测量励磁机各线圈极性； 测量励磁机碳刷中性点； 空载试验； 堵转试验； 振动测定； 轴承温度测定； 电机电压，电流，温升，转速测定； 13）清理电机外表，重新油漆处理，外表要光滑美观。 14）对检修前缺失的部件，供方应一并补齐，维修前未缺失的部件，维修后出现丢失或损坏的，供方应当无偿予以补齐、更换或赔偿需方损失，供方不予补齐、更换或赔偿的，需方有权将损失额从维修费中直接扣除。 （四）履行的计划、进度、期限、交货地点和方式 1、维修进度按照商务合同执行。 2、供方维修后的电动机，质保期为自需方上线使用之日起12个月（以需方确定的实际使用日期为准）。 四：违约金或者损失赔偿的计算方法 1、因维修质量问题给需方造成的一切损失由供方承担。 2、供方维修质量不合格，质保期内所修电机出现二次损坏的，供方必须进行免费修复，否则质保金和维修费需方不予支付。 五：解决争议的方法 争议主要由供需双方当事人协商解决。如果协商无法解决，则按商务合同通过法律途径解决。 需方： 供方： 需方代表： 供方代表： 年