广东省LED路灯产品评价标杆体系管理规范(关键内容)0814.docVIP

广东省LED路灯产品评价标杆体系管理规范(关键内容)0814.doc

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广东省LED路灯产品评价标杆体系管理规范(关键内容) 相关定义标杆指标:综合评价LED照明产品,并基本体现产品技术特性的评价指标。 产品等级:以综合产品指数为基准,根据产品分级方法对检测产品进行评级,反映当前产品性能的行业位置。综合产品指数高于90分为A级、80~90分为B级,70~80分C级,以此类推。其中,有任何一项标杆指标测试产品指数为0分的产品等级最高只能为B级 标杆产品:产品等级为A级的检验产品的统称。在同期标杆指数下,其技术和质量总体上代表国内行业先进水平。 受评价方:现场评价过程中及获准进入标杆体系产品目录前的制造厂。 目录单位:获准进入标杆体系产品目录后的制造厂。 二、标杆产品准入要求所有产品需按GB7000.1-2007、GB7000.5-2005、GB17743-2007、GB 17625.1-2003、GB/T18595-2001标准测试合格并提供第三方CNAS认可或CMA认证的检测报告光效不低于80lm/w9项标杆指标。 标杆指标测试方法如下表: 标杆指标 测试方法 指标1 按GB/T 9468-2008,灯具(不经老化)按正常使用状态安装,燃点2小时后测量平均系统光效,环境温度控制在25℃±1℃ 指标2 按GB/T 7922-2008,用积分球测量平均相关色温,取算术平均值 指标3 按CJJ45-2006要求,在标准模拟测试条件下,计算LED路灯的单位功率地面平均照度(模拟条件与测试方案见附录A) 指标4 按CJJ45-2006要求,在标准模拟测试条件下,分别计算LED路灯的地面照度均匀性、纵向亮度均匀性和眩光限值阈值增量,根据制定的以上述参数作为自变量的函数计算评价值(模拟条件与测试方案见附录A) 指标5 按CJJ45-2006要求,在标准模拟测试条件下,计算LED路灯的环境比(模拟条件与测试方案见附录A) 指标6 耐候性(具体测试规范及判定准则见附录B)。 指标7 浪涌试验(参照GB17626.5-2008的测量方法,限值按照DB 44/T609-2009省地方标准) 指标8 试验包括基本试验和分级试验,基本试验合格的样品才能进入分级试验(具体测试规范及判定准则见附录C) 指标9 产品制造组织保障能力与生产一致性核查(具体程序规则见附录D) 四、产品指数的构建 产品指数的构建分为两个步骤。首先,将检测产品的测试结果按照表3计算得出对应的产品各标杆指标的单项原始分,再将各单项原始分按公式(1)计算得出单项产品指数,单项产品指数按公式(2)可计算得出综合产品指数: 公式(1):单项产品指数=抽检产品单项原始分×(100/上期标杆产品单项指标值对应的单项原始分)×权重系数 公式(2):综合产品指数=∑(单项产品指数) 指标原始分计算方法: 标杆指标 指标参照区间 原始分计算 权重系数 指标1 80~200 lm/w (测量结果-80)×15/120 15% 指标2 3000K~6500K 5-(测量结果-3000)/700 5% 指标3 0.01375~0.4 (测量结果-0.01375)×3/(0.4-0.01375) 3% 指标4 0~1 测量结果×6 6% 指标5 合格判定 测量结果≥0.5:3分 测量结果<0.5:0分 3% 指标6 合格判定 合格:8分 不合格:0分 8% 指标7 合格判定 合格:5分 不合格:0分 5% 指标8 合格判定 未过初级:0分 通过初级,得7.5分 通过1级,得15× 5/8分 通过2级,得15× 3/4分 通过3级,得15× 7/8分 通过4级,得15分 15% 指标9 0~100 产品制造组织保障能力与生产一致性核查得分×0.4 40% 五、产品检测 (1)企业需按产品单元要求提供25件同一规格主检产品,送样至检测机构,由检测机构从中随机抽取15只样品并随机编号,该批样品中3只用于指标1~指标5和指标7的测试,其余12只用于指标6和指标8的测试。   (2)产品安全须经权威检验机构检验。 六、制造厂现场的组织能力和产品一致性(1) 制造厂现场的组织能力和产品一致性评价评分表总分为100分,包括通用质量保证能力与标杆体系产品一致性两部分,每部分所含项目名称及所占分值分别为: 第一部分:通用质量保证能力(40分): 质量管理体系 3分 产品及工艺设计开发 8分 采购与供方管理 8分 生产过程管理 10分 成品检验与交付 8分 持续改进 3分 第二部分:标杆体系产品一致性(60分): 关键原材料与元器件一致性20分 结构与标识一致性5分 关键设备及工艺一致性10分 标杆指标一致性25分 (2) 现场评价通常分为通用质量保证能力和标杆体系产品一致性两

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