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小方坯生产普碳钢角部纵裂浅析 小方坯生产普碳钢角部纵裂浅析 李法欣 李长新 董 慧 （济钢第一炼钢厂） 摘 要 方坯生产普碳钢，由于普碳钢在结晶器内包晶反应相对集中，角部纵裂现象比较突出，本文通过钢水凝固特征、 工艺条件、设备状况以及保护渣等多方面进行探讨分析，并结合生产实践，为解决普碳钢生产角部纵裂问题展开讨论。 关键词 普碳钢 方坯 角部纵裂 The Discussion About the Corner-Longitudinal Crack on Common-Carbon Steel of Billet Li Faxin Li Changxin Dong Hui （The No.1 Steel making Plant of Jinan Iron and Steel Co., Ltd. ） Abstract Due to the solidification-shrink of the peritectic reaction in mold, the corner-longitudinal crack phenomena is heavy on common- carbon steel of billet. In this paper, we analyzed the reason and anti-methods of corner-longitudinal crack on common-carbon steel differently from the facets like the solidification characters, the processing conditions, the equipment conditions, mold powder and so on. Key words common-carbon steel, billet, corner-longitudinal crack 1 角部纵裂的成因 1.1 通常出现角部纵裂原因分析 铸坯坯壳在结晶器内形成是一个反复收缩与膨胀的过程，在这个过程中，结晶器在正常冷却情况下，四 周包括四角的冷却应是均匀一致的，所形成的坯壳厚度也基本一致。初始坯壳的厚度因角部是二维冷却，四 角的坯壳厚度会略厚于四边的坯壳厚度。 但如果角部的冷却强度较大，热流导出密度超过面部较多，就会出现角部组织过冷、角部收缩量大且坯 壳厚度远大于面部，且形成相稳定且强度较大的骨架。随着铸坯向下运行，由于面部坯壳相对较薄、强度较 低，则在钢水静压力的作用下将四面推向结晶器壁再次冷却；而角部由于强度大，其位移量小，则过早地离 开结晶器内壁而形成气隙，使冷却变弱。 1.2 普碳钢出现角部纵裂成因 普碳钢具有以上形成角部纵裂的综合特征外，与该钢种的凝固 特性也有很大的关系 根据铁碳合金相图，可知高温钢液在1495℃时发生δ（铁素体） +L （液相）→γ（奥氏体）的包晶反应。包晶点的含碳量为0.17 ％。 发生包晶反应时，形成中心为δ相，周围为γ相的固溶体。在凝固 过程中δ相向γ相转变，体积发生收缩。由于伴随包晶反应出现较 图 1 含碳量与裂纹指数的关系 大的体积变化、线收缩、凝固收缩和钢液的静压力不均衡作用，使薄的坯壳表面粗糙、折皱，严重时形成凹 陷。凹陷部位凝固冷却比其他部位慢， 织粗化在热应力和钢液静压力的作用下，凹陷处应力集中，产生微 裂纹。若有过大附加的外界机械应力作用在坯壳上会加剧微裂纹的扩大，图1 为角部纵裂和碳含量的关系。 2007 中国钢铁年会论文集 同时，济钢一炼钢内控普碳钢碳含量 w(C)在 0.14 ％～0.20 ％，该区间内，发生包晶反应比较集中，伴随 较大的线收缩，加剧了初生坯壳与结晶器壁的气隙的产生。从而使产生角部纵裂的几率大为增加。 2 我厂普碳钢产生角部纵裂的主要影响因素 经对 2006 年济钢一炼钢 1 号方坯铸机，普碳钢角部纵裂漏钢分