0S2x正文.docVIP

DTL65/20/2×30S型带式输送机 使用说明书 1 概述 1.1主要用途及适用范围 1.1.2 DTL65/20/2X30S型带式输送机（以下简称带式输送机）主要适用煤矿井下采区集中巷道作向上运输。适用倾角为5°～ 18°。 1.1.3配套的电器设备具有隔爆性能，适用于有煤尘及瓦斯的矿井。 1.2 输送机型号及含义： D T L 65 / 20 / 2×30 S 直线向上输送 台数×单台功率 kW 输送量 10t/h 带宽 cm 钢架落地 通用 煤矿用带式输送机 1.3 使用条件 带式输送机须在空气温度-10℃～+40℃的范围内、环境相对湿度不超过95%（+25℃），海拔高度不超过1000m的下工作000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。 带式输送机用于煤矿井下时，周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 1. 4安全 带式输送机严禁载人。 带式输送机所配的电气产品必须要有在有效期内的安标证! 带式输送机准备运行工作前，所有人必须远离危险区域，禁止任何人停留，以免发生人身伤害事故！ 禁止带电检修和保养！ 2 结构特征与工作原理 2.1 结构概述 DTL65/20/2×30S型带式输送机由机头传动装置、张紧装置、中间支架、活动受料架、机尾装置等组成见图1、其缠绕图见图2。 2.1.1机头传动装置(图3) 传动装置由传动滚筒、电动机、矿用离心偶合器、减速器、逆止器、液力推杆制动器、卸载滚筒及清扫器。 机头传动装置是整个带式输送机的驱动装置，电动机通过矿用离心偶合器、减速器传给用两个齿轮联结的传动滚筒。 减速器采用三级齿轮减速，第一级为螺旋伞齿轮，第二、第三分别为斜齿和直齿圆柱齿轮传动。减速器通过连接筒和矿用离心偶合器、电动机联成一体，固定在机架侧板上。 传动滚筒为焊接结构，外径为500mm, 滚筒表面铸硫化橡胶，可提高胶带与滚筒之间的摩擦力有利于防止打滑及减小初张力。 机架是由侧板及底板组成的焊接结构。 卸载滚筒直径为320mm,安装在机头最前部的伸出架上，其轴线位置可调节，从调整胶带在机头处的跑偏，通过旋转调节螺杆，可使伸出架绕销轴转动，以适应-5°～-18°内不同的运输倾角。 头部设有重锤清扫器和犁式清扫器，以清扫胶带正反面的沾煤，卸载滚筒设有刮煤板，以防止沾煤。 带式输送机，机头传动装置中安装了液力推杆制动器和行程开关。启动电力液压推动器，制动瓦松开，继而通过碰块碰撞行程开关，接通电源，电机运转，反之，停止液力推杆制动器，推杆下降，行程开关断开主电机，继而制动瓦抱紧制动轮进行制动。在卸载滚筒处还设有带式逆止器装置，以进一步确保胶带不会反方向运行。 2.1.2张紧装置 张紧装置设在机尾的前部，其作用是给传输带一定的张力，以保证胶带的正常运行。根据张力的大小，带式输送机设置了120型蜗轮卷筒手动张紧机构。 张紧装置包括张紧滚筒、导向滚筒、机架和手动蜗轮传动机构及护网。用手柄传动蜗杆从而带动蜗轮滚筒，通过钢丝绳拉动张紧滚筒沿机架导轨向后移动，从而将输送带张紧。张紧滚筒的最大行程为30m。对每个侧边的两个护网，用铁丝把相接处的两个矩形孔连接紧固起来。 2.1.3中间支架(图4) 机身部由H架、纵梁（钢管φ64×4）、上、下托辊和沿线停车装置等组成。机架属钢架落地式机身，为无螺栓连接快速拆装支架，钢管作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在“H”型支架的座槽中，弹性柱销装在钢管上，只要打入的位置适当转动钢管就能方便地从管座中拿出或放入。 上、下托辊直径均为89。上托辊为挂勾铰接式槽型托辊组，其槽形角为30°，通过挂钩挂在机身钢管的柱销上，挂钩上有特别的圆弧槽，可前后移动，以改变托辊的位置，调节胶带的跑偏。下托辊安装在H支架的下部。 托辊用焊管制成，两端装有204型单列向心球轴承，轴承密封结构为迷宫式，密封槽内应加适量锂基润滑脂。 2.1.4 机尾(图5) 机尾是输送带在尾部的导向部分和装载点，它由机尾架、 320mm的尾部滚筒固定式缓冲托辊、下托辊、犁式清扫器以及装载护板等组成，机尾用地脚螺栓与底板固定，机尾滚筒的轴线可以调整，即可以纠正胶带的跑偏。 2.1.5活动受料架 活动受料架和机尾在结构上只是少了改向滚筒及其有关的零部件，由受料