沉铁渣回收利用中脱硫试验的研究.docVIP

沉铁渣回收利用中的脱硫试验研究 刘群1，谭军1，陈启元1，廖舟2，张平民1，尹周澜1 （1.中南大学 化学化工学院，有色金属资源化学教育部重点实验室，长沙 410083; 2.株洲冶炼集团股份有限公司，湖南株洲 412000） 摘要：模拟熔池熔炼法从沉铁渣中回收铁工艺的高温氧化脱硫阶段，考察了温度、气氛和冷却方式对沉铁渣脱硫程度及铁富集效果的影响。硫酸铁分解脱硫的热力学计算与热分析表明硫酸铁分解脱硫的温度分别为780.0 ℃和875.2 ℃热力学计算得到的相变温度、分解温度与热分析曲线的吸热峰位置、失重阶段相吻合。沉铁渣脱硫阶段的最佳工艺条件为：炉膛温度1 300 ℃，氧气气氛，水淬法冷却产物。此时沉铁渣的脱硫率为99.55%，在产物中的含量为37.92%。 关键词：熔池熔炼；沉铁渣；脱硫；铁富集；热力学计算；热分析中图分类号：TF81 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（201）0-0000-00 Study on Desulphurization in Iron-sinking Slag Recycling LIU Qun1, TAN Jun1, CHEN Qi-yuan1, LIAO Zhou2, ZHANG Ping-min1, YIN Zhou-lan1 (1. Key Laboratory of Resources Chemistry of Nonferrous Metals, Ministry of Education, College of Chemistry and Chemical Engineering, Central South University, Changsha 410083, China; 2. Zhuzhou Smelter Group Co., Ltd., Zhuzhou 412000, Hunan, China) Abstract：The effects of temperature, atmosphere and cooling on desulfurization and iron-enrichment were investigated by simulating oxidative desulfurization stage of recycling iron from iron-sinking slag by bath smelting. Thermodynamic calculation and thermoanalysis demonstrate that desulfurization temperatures of iron sulfate are 780 ℃ and 875.2 ℃, respectively, and phase transition temperatures from thermodynamic calculation are consistent with TG and DSC results. The desulfurization rate of iron-sinking slag is 99.55% and iron content is upgraded to 37.92% under the optimum conditions of furnace temperature of 1 300 ℃, oxygen atmosphere and water-quenching. Key words：bath smelting; iron-sinking slag; desulphurization; iron-enrichment; thermodynamic calculation; thermoanalysis 沉铁渣是湿法炼锌过程中产生的一种固体渣，富集了铁、锌、铅、锰等多种有价金属[1]，这些金属一旦进入水体和土壤，将对环境造成严重污染[2]。沉铁渣的回收利用不仅能保护环境，避免资源浪费，也可以提高企业经济效益[34]。目前国内外对于沉铁渣的回收利用都没有理想的方法，开展经济与环境友好的冶炼新工艺，有效回收废渣资源势在必行[3,5]。熔池熔炼是钢铁和有色重金属冶炼的重要，已有采用熔池熔炼法搭配浸锌渣、沉铁渣等废渣炼铅[6-8]。沉铁渣中的铁含量一般在24%~55%（质量分数）[9]，可以采用熔池熔炼法回收。硫在生铁中的含量是钢铁性能的一项重要指标[10]，提高脱硫率对沉铁渣熔池熔炼工艺中铁的回收重要[1112]。本文模拟熔池熔炼法从沉铁渣中回收铁工艺的高温氧化脱硫阶段，主要研究铁的富集及硫的脱除行为，为后续的还原阶段提供条件和依据。 1 试验原料与方法 1.1 试验原料和仪器 沉铁渣取自株洲冶炼厂元素X射线荧光光谱