钢渣回收铁试验的研究.docVIP

钢渣回收铁的试验研究 张朝晖，鲁慧慧，巨建涛，谢建宏 (西安建筑科技大学冶金工程学院，陕西 西安 710055) 摘要：本文以临钢钢渣为原料，进行了湿式弱磁选和湿式强磁选对比回收铁的工艺试验研究。分31.00%，选矿比3.23，品位为60.60%，全铁回收率为66.99%。 关键词：钢渣；综合利用；磁选；铁精矿 中图分类号：TF524／X757 文献标识码：A 文章编号2010)06-0070-03 Experimental Research on Recovery of Steel Slag ZHANG Zhao-hui, LU Hui-hui, JU Jian-tao, XIE Jian-hong (School of Metallurgical Engineering, Xi an University of Architecture and Technology, Xi an 710055, China) Abstract: The steel slag of LinSteel was used as raw material in the paper. The technology of retrieving iron has been researched through comparing wet low- intensity magnetic separation and wet high-intensity magnetic separation. Grinding fineness test of wet magnetic separation, test of magnetic field intensity and contrast of test results have been used in the research. It showed that the result of wet low-intensity magnetic separation was superior, and iron concent rate is 31.00 %, concentration ratio is 3.23, grade is 60.60%, total iron recovery is 66.99%. Keywords: steel slag; comprehensive utilization; magnetic dressing; iron concent rate 钢渣是炼钢过程中产生的废渣，数量约为钢产15%～20%]。近年来，随着我国钢铁工业]。钢渣中10%左]。不同品种的钢渣，可以作不同的用途。TFe]。太钢集团临汾钢铁有限公司年30万t，转炉废渣中铁的含量为17%～28%。这些转炉钢渣除部分综合利用外，6]。综合回收 1 试验原料及方法 1.1试验原料 试验钢渣样取自太钢集团临汾钢铁有限公司。 钢渣经多元素化学分析，其组成见表1。TFe FeO SiO2 Al2O3 CaO 含量/% 23.08 20.20 16.16 4.20 46.88 元素 MgO S P K2O Na2O 含量/% 4.82 0.18 0.36 0.18 0.17 1.2 试验方法 结合钢渣性质，分别进行了湿式弱磁选和湿2 试验结果及讨论 2.1湿式弱磁选试验 (1)湿式磁选磨矿细度试验 钢渣湿式磁选磨矿细度试验是在弱磁场中进0.16T，磨矿细度分别为200目产品的含量60%、70%、80%、90%、95%。由试验数据可得铁品位、回收率与磨矿细1所示。 图l -200目产品的磨矿细度与铁品位、回收率关系 由图1可以看出，磨矿细度对铁精矿的铁品位200目70%64%，品位约为59%；在磨矿200目80%时，铁回收率提高到了约66%，50%。综合考虑各方面因素，200目占75%为宜。 (2)湿式弱磁选磁场强度试验 钢渣湿式磁选磁场强度试验，是在固定磨矿200目92%，磁场强度分别为0.16T、0.145T、0.125T、0.10T下进行的。由试验数据2所示。 图2 磁场强度与铁品位、回收率关系2可以看出，随着磁场强度增加，铁精矿50%以上，回收率明显0.175T时，达到了66.75%。0.175T较为理想。 (3)湿式弱磁选试验结果及分析 钢渣湿式弱磁选验证试验，是在固定磨矿细200目75%、磁场强度为0.175T的条件下进2。 表2 湿式弱磁选验证试验结果 从表2可以看出，铁精矿产率为31.00%，铁60.60%，全铁回收率为66.99%，试验结果比较理想。 2.2湿式强磁选试验