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硫酸渣脱硫工艺研究王洪忠
(山东理工大学,山东 淄博250091)
摘要:分析了我国硫酸工业发展现状,综述了硫酸渣利用技术发展状况。通过焙烧硫酸渣特性分析和试验研究,5%,药剂质量浓度50g/L,反应温度70℃,浸出2 h。浸出后铁精矿品位60.7%,回收率98.5%,脱硫率62.1%,含硫量0.27%。在此基础上对硫酸渣浸出过程CaSO4溶解、金属硫化物氧化溶解、碱性氧化物溶解的机理进行了分析,指
关键词:硫酸渣;铁精矿;脱硫率
中分类号:781.3 文献标识码:AStudy on process of sulfuric acid residue desulfurization
WANG Hong - zhong
(Shandong University of Technology, Zibo Shandong 250091, China)
Abstract: This paper analyzes the present situations of development of sulfuric acid industry and summarizes the sulfuric acid residue utilization technology. By analyzing and testing the characteristics of roasting sulfuric acid residue, the best process conditions of lixiviating sulfuric acid residue by a chemical method were defined: lixiviant is aqua regia and dosage of reagent is 5 % with its concentration being 50g/L, the reaction temperature 70℃ and the extraction time 2 hours. After being lixiviated, iron concentrate is 60.7% in grade with the recovery being 98.5 %, the rate of desulfurization 62.1%, the sulfur content 0.27%. Based on the above, the mechanism of dissolving CaSO4, oxidizing dissolving metal sulphide and dissolving basic oxide in the process of lixiviating sulfuric acid residue is analyzed. The results show that sulfuric acid residue is a kind of renewable resource with development value.
Keywords: sulfuric acid residue; iron ore concentrate; rate of desulfurization
0 引言
硫酸工业主要采用硫磺制酸、硫铁矿制酸和30%以上,产量基本稳定在1300万~1600t/a1]。采用硫铁矿生产硫酸排出的烧渣——t。有资料显示,用硫铁矿制硫酸,每生产lt硫酸0.8~1.5 t左右的硫酸渣。长期以来
关于硫[1~25],硫酸渣已[3],磁化焙烧制铁精砂,4],重选[6,7],等。
资料显示,硫酸渣的利用率在发达国家比较100%。处理硫酸渣的主要方法是氯化[8]。在我国,由于硫酸渣中铁的品位[9,10],硫30%[11。开展硫酸渣脱硫工
1 硫酸渣性质
1.1试样的选取
试验采用湖南湘潭某化工厂的硫酸渣,该样51.20%,硫质量分数为0.735%。实验时通过弱磁选分选出铁精粉,再以57.86%,0.702%。硫的质量分数超过0.5%,影响了铁精
1.2硫酸渣特性
硫酸渣是在制酸过程中经沸腾炉焙烧后排放S转变成S2,H2SO4,而少量和几乎全部Fe及其Fe3O4、Fe23和Si2组成,其中铁质量分数一般在30%~50%左右,此外还含有S、As等杂质。2 试验研究
化学法处理硫酸渣工艺是依据化学选矿原理
试验时,铁质量分数的测定采用三氯化钛还
2.1试验的准备
称取磁选分选的铁精粉,每份铁精粉试样的15g,按设定的要求添加浸出剂,调成所
2.2 探索实验
为了确定最佳药剂制度和反应条件,首先
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