数控维修03591.docVIP

单位代码 6130 学　　号 100305040 分 类 号 密 级 浅谈数控机床诊断与维修的方法 院（系）名称 工学院 专业名称 机械设计制造及其自动化 学生姓名 牛贯贯 指导教师 闫存富 2011年 10月24日 摘 要：数控技术是先进 制造技术领域的核心技术。数控机床将 电力 电子技术、 电机技术 、自动检测技术 、计算机控制技术 、 传感器技术 、机床、液压及气压传动技术和加工工艺等多项技术集于一体的自动化设备。目前 ， 我国在 “ 操作 、 维修 、 管理” 这三大数控机床推广应用 的难题中 。维修已经成为制约数控行业发展的瓶颈问题。 要解决这一难题就必须有～批成熟的维修人员。 数控诊断与维修具有很强的理论性、实践性，维修人员需要具备熟练掌握数控设备故障诊断与维修的能力。由于数控技术发展很快，市场上的数控系统种类又繁多，因此数控诊断与维修应紧跟数控技术的发展 ，必须学习有关数控技术应用方面的新知识、新技术。 对数控维修人员的具体要求是：一是要有较高的思想素质。工作勤恳， 具有良好的职业道德，能够刻苦的钻研技术，有较丰富的实践经验。 熟悉各种操作与编程，深入了解机床特性，掌握机床运行规律。 二是有敏锐的观察力及清晰的头脑和思路。善于从各种复杂的现象中找出故障的脉络和本质。不要只停留在现象的表面轻易下结论，甚至误判。造成扩大故障，造成不必要的损失。不做分析的更换备件，非但 找不到故障原因，还要浪费人力和物力。三是要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果。作为维修人员，必须不断地学习， 更新知识结构，了解当今世界数控技术的动态。 数控机床的故障种类繁多，同一故障症状对应着多种引起故障的原因；同一种故障原因又可以起多种故障症状，这时故障信号提供的信息非常有限。因此，用简单的方法往往难以排出，如何透过故障现象，在较短时间内找到故障症结所在。这是衡量一个数控维修人员水平的重要标志。数控机床采用了先进的控制技术，结构复杂，一旦出现故障后，诊断也比较困难。以下是一些行之有效的数控机床故障诊断的方法。 关键字：数控 诊断 维修 故障 1 了解故障发生的过程，观察故障的现象 当数控机床出现故障时，首先要搞清楚故障现象，要向操作人员询问故障是在什么情况下发生的，怎样发生及发生的过程。如果故障可以再现，应该观察故障发生的过程，只有了解到第一手情况，才有利于故障的排出。搞清楚故障后，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在，并将故障排除。是设备恢复正常使用。 2 直观观察法 即利用人的手、服 、耳 、鼻等感觉器官来查找故障原因，这种方法在数控机床故障诊断时是非常实用的。 2．l 视觉检查 观察有无机械性损伤：有无烧灼痕迹。电阻及导线是否变色；运 转和密封部位有无异常的飞溅物、脱落物、溢出物，如油、烟、火星等；断路器、继电器是否跳闸，熔断器是否熔断；电源是否缺相，三相是否严重不平横，电压是否正常；电气器件上的零件有无脱落、断线、卡死、接头松动等情况；开关是否合适；操作者的加工程序是否正确等。 2．2 嗅觉检查 辨别有无异味，机床运动部件发生剧烈摩擦。电气绝缘烧损，会产生油、烟气、绝缘材料的焦糊味；放电会产生臭氧味，还会听到放电声音。 2．3 触觉检查 用手的触觉判别机床旋转部位及电动机有无异常振动，运动时有无冲击。冲击也是机床发出来的一种二次信息，可以判别故障范围及故障零部件。触觉还能检查机床及电气设备升温是否正常，温度在 50°C时手感较烫 ；60°C手感很烫，一般只能容忍10s；70°C 时只能容忍3s；80°C时只能瞬间接触一下。 3 根据报警信息诊断故障 现在数控机床的自诊断功能越来越强。数控机床的大部分故障都能诊断出来，并采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、 PLC装置上和驱动装置上还会有报警装置。 4 机床参数检查法 系统参数的丢失、不正确设置会引起机床性能的改变或故障。因此，发生故障时，要及时核对、修正系统参数。例如，在测量机床的往返精度时发现，X轴在从正向向反向转换时，让其走 0．01 mm， 而从千分表上没有变化，X轴在从反向到正向转换时，也是如此。因此怀疑滚珠丝杆的反向间隙有问题，从系统说明书上可以得知，数控系统本身对滚珠丝杆的反向间隙具有补偿功能，根据说明书调整机床数据反向间隙的补偿数值，使机床恢复了正常工作。 5 测量法 测量法是诊断设备故障的基本方法，使用万用表、 示波器、逻辑测试仪等仪器对电子线路进行测量。例如，确定数控系统三相电源 的相序时可以采用相序表测量，即将三相电源线接到相序表。当相序正