激光焊接工艺现状与进展03899.pdfVIP

第十二次全国焊接学术会议论文集俘搭 激光焊接工艺的现状与进展 上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室(200240)陆斌锋芦凤桂 唐新华姚舜 摘要激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接方法，在工业中的应用越来越广泛。 为了对激光焊接技术进行回顾和展望，概括介绍了常用激光焊接设备及新型二极管泵浦固体激光设备的特性，激 光焊接的机理，常用材料激光焊接工艺及其存在的问题，各种改善焊缝质量的工艺，塑料的激光焊接及其数学建 模，以及大型激光焊接平台和双光束激光焊接技术的特点，并对国际上激光焊接技术发展的动向作出展望。 关键词： 激光焊接设备激光焊接激光焊接工艺 中图分类号：TG456．7 YAG激光。CO：激光和Nd：YAG激光都是肉眼不可见 O前 言 红外光。Nd：YAG激光产生的光束主要是近红外光， 激光焊接是一种现代的焊接方法。激光焊接的特 波长为1．06I．tm，热导体对这种波长的光吸收率较高， 点是被焊接工件变形极小，焊接深度／宽度比高，热影 对于大部分金属，它的反射率为20％一30％。只要使 响区小，因此焊接质量比传统焊接方法高，它们在工业 用标准的光镜就能使近红外波段的光束聚焦为直径 上的应用越来越广泛。激光焊接还具有不受磁场的影 o．25 mm。CO：激光的光束为远红外光，波长为10．6 响，不局限于导电材料，不需要真空的工作条件并且焊 Ixm，大部分金属对这种光的反射率达到80％～90％， 接过程中不产生x射线等优点。随着制造部门把自动 需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0．75—0．1 化技术应用到焊接过程，激光和计算机控制的结合能 000～6000W nlmJ。Nd：YAG激光功率一般能达到4 够更好更精确地控制焊接过程，从而提高产品质量【1]。 000 左右，现在最大功率已达到10 W。而CO：激光功 保证激光焊接的质量，也就是激光焊接过程监测与质 000 率却能轻易达到20 W甚至更大。 量控制也已成为激光利用领域的重要内容，包括利用 大功率的CO：激光通过小孔效应来解决高反射率 电感、电容、声波、光电等各种传感器，通过电子计算机 的问题，当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔，这个 处理，针对不同焊接对象和要求，实现诸如焊缝跟踪、 充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎全部吸收入射光 缺陷检测、焊缝质量监测等项目，通过反馈控制调节焊 线的能量，孔腔内平衡温度达25000℃左右，在几微秒 接工艺参数，从而实现自动化激光焊接。 的时间内，反射率迅速下降。CO：激光器的发展重点 激光可以用于对很多材料的焊接，碳钢、低合金高 虽然仍集中于设备的开发研制