天然气脱水装置工艺分析与改进-副本.pdfVIP

第 期 蒋 洪等：天然气脱水装置工艺分析与改进 6 49 开发应用 天然气脱水装置工艺分析与改进 1 2 1 蒋 洪 ， 杨昌平 ， 朱 聪 （1.西南石油大学，成都610500 ；2. 四川科宏石油天然气工程有限公司，成都610021） 摘要 分析了在役三甘醇脱水装置设计和运行中存在的主要问题，提出了改进的工艺措施和脱水工艺流程。在三甘醇脱水 : 改进工艺流程中，应用了高效的板式换热器和先进的旋转齿轮甘醇泵，改善了甘醇贫富液换热效果，取消了甘醇贫液水冷却 器、循环水系统及泵出口缓冲装置，简化了工艺流程，降低了脱水装置的能耗及操作费用，在脱水装置设计和技术改造中具有 推广应用价值。 关键词：天然气； 三甘醇；脱水装置；工艺改进；齿轮泵；板式换热器 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： TQ 05 B 1001-9219(2009)06-49-05 天然气脱水的目的是保证天然气输送过程不 塔顶注入的贫三甘醇溶液逆流接触而脱除水，吸收 析出液态水，不形成水合物，控制管道和设备的腐 塔顶部出来的天然气经气体 贫甘醇换热器换热后 - 蚀。 目前，天然气的脱水方法应用较广泛的有低温 进入外输管道。 吸收塔底部排出的三甘醇富液经调 分离法脱水、 溶剂吸收法脱水和固体吸附法脱水。 压后与再生塔顶部气体换热后进入闪蒸分离器，尽 三甘醇（TEG ）脱水是管输天然气控制水露点的常用 可能闪蒸出其中所溶的烃类、CO 、H S 等气体，闪蒸 2 2 脱水方法，具有工艺成熟可靠、流程简单、投资及操 气体可根据其组成进入燃料系统或灼烧炉等。 闪蒸 作费用较低、能耗低等优势，在国内外管输天然气 后的三甘醇富液经过过滤器除去固体、 液体杂质， 脱水工艺中得到了广泛应用。 国外三甘醇脱水工艺 进入再生塔换热罐与甘醇贫液换热后，三甘醇富液 技术在提高脱水深度、开发和应用新型、高效脱水 进入再生塔提浓，再生后的三甘醇贫液经冷却后由 设备、改进甘醇再生工艺、控制再生尾气污染等方 泵输送至吸收塔，实现三甘醇贫液的循环利用。 [1-4] 面取得了一系列进展 。 本文通过文献资料调研和 作者在西南油气田分公司重庆气矿沙坪气田、 现场实地考察，分析了在役三甘醇脱水装置设计和 川中油气矿净化厂、克拉 气田实地考察了脱水装 2 运行中存在的主要问题， 提出了改进工艺措施，应 置的设计和运行情况，调查分析表明：多数脱水装 用了高效的工艺设备，优化了脱水工艺流程，降低 置运行状况正常，基本能达到管输天然气水露点的 了脱水装置能耗， 有利于天然气脱水装置安全、平 要求，但有的脱水装置因原料气气质及地层水水质 稳运行。 的变化、设计流程和工艺参数不够优化、设备选型 不尽合理等因素，致使出现了脱水装置运行成本上 1 三甘醇脱水